loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Cztery inspekcje śrub ze stali nierdzewnej po obróbce

Aby spełnić wymagania klientów, wielu producentów przetwarza śruby ze stali nierdzewnej, co może nie tylko spełnić wymagania klienta, ale także poprawić wydajność śrub ze stali nierdzewnej, dzięki czemu klienci mogą z nich korzystać bez obaw. A w przypadku obrobionych śrub ze stali nierdzewnej, które aspekty należy sprawdzić, aby sprawdzić, czy śruby ze stali nierdzewnej są odpowiednie? Testy przeprowadzane są głównie z czterech aspektów.

1. Wymagania dotyczące jakości wyglądu

Kontrolę wyglądu śrub ze stali nierdzewnej przeprowadza się na podstawie wyglądu, warstwy poszycia i innych aspektów.

Po drugie, kontrola grubości powłoki ślimaka

1. Metoda narzędzia pomiarowego: Stosowana ilość obejmuje mikrometr, suwmiarkę z noniuszem, sprawdzian wtykowy itp.

2. Metoda magnetyczna: Metoda magnetyczna mierzy grubość warstwy powłoki, co jest nieniszczącym pomiarem niemagnetycznej warstwy powłoki na podłożu magnetycznym za pomocą magnetycznego miernika grubości.

3. Mikroskopia: metoda mikroskopowa nazywana jest metodą metalograficzną i polega na powiększeniu wytrawionych elementów złącznych pod mikroskopem metalograficznym z okularem mikrometrycznym w celu pomiaru grubości powłoki na przekroju.

4. Metoda przepływu rozrządu (Przewodnik: Znajomość materiałów złącznych ze stali nierdzewnej)

Metoda przepływowa chronografu polega na zastosowaniu roztworu, który może rozpuścić powłokę na częściowej powierzchni powłoki i obliczeniu grubości powłoki na podstawie czasu potrzebnego do rozpuszczenia częściowej powłoki. Istnieje również metoda punktowa powlekania, metoda kulometryczna rozpuszczania anod i tak dalej.

3. Kontrola przyczepności powłoki ślimaka

Istnieje wiele metod oceny przyczepności powłoki do metalu nieszlachetnego, zazwyczaj są to następujące metody.

1. Test tarcia i polerowania; 2. Test metody plikowej; 3. Metoda zarysowania; 4. Próba zginania; 5. Test szoku termicznego; 6. Metoda wytłaczania.

IV. Kontrola odporności na korozję powłoki śrubowej ze stali nierdzewnej

Metody badania odporności powłoki na korozję obejmują: badanie narażenia atmosferycznego; test neutralnej mgły solnej (test NSS); próba w komorze solnej w kwasie octowym (test ASS), próba w mgle solnej w kwasie octowym przyspieszana miedzią (test CASS); i korozja Badanie korozji pasty (test CORR) i badanie korozji punktowej w roztworze; próba zanurzeniowa, próba korozji między zanurzeniowej itp.

Więcej powiązanych aktualności z branży obróbki stali nierdzewnej:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect