Części do tłoczenia okuć meblowych, jaki jest ekologiczny projekt tłoczenia + ponad 20 inżynierów zajmujących się projektowaniem form

Personel techniczny odpowiedzialny za produkcję producentów części do tłoczenia okuć meblowych stwierdził, że tak zwany projekt ekologiczny oznacza, że ​​w projekcie produktu na etapie projektowania formy uwzględniane są takie środki, jak ochrona środowiska i zmniejszenie zużycia zasobów, a także możliwość odłączania, możliwość recyklingu, i możliwości produkcyjne są uwzględnione w projekcie produktu. Jako cel projektowy należy wziąć pod uwagę i zapewnić równolegle funkcjonalność produktu, jakość życia i ekonomię. Poniższy Xiaoshuo poprowadzi Cię do poznania ekologicznego projektowania: Wraz z rozwojem branży form wymagania dotyczące jakości formowania blachy i wydajności projektowania form stają się coraz wyższe, a tradycyjne metody projektowania oparte na doświadczeniu nie są już w stanie dostosować się do rozwój nowoczesnego przemysłu. W ostatnich latach rewolucją w projektowaniu form jest zastosowanie metody elementów skończonych do komputerowej symulacji numerycznej procesu kształtowania blach. Komputerowa symulacja numeryczna może uzyskać rozkład przemieszczenia, naprężenia i odkształcenia przedmiotu obrabianego podczas procesu formowania. Obserwując kształt odkształcenia przedmiotu obrabianego po przemieszczeniu, można przewidzieć możliwe marszczenie; na podstawie położenia wartości odkształcenia głównego w dyskretnym punkcie krzywej granicznej formowania blachy lub modelu mechaniki uszkodzeń do analizy, może przewidzieć możliwe pęknięcie podczas procesu formowania; Można zwolnić siłę zewnętrzną działającą na obrabiany przedmiot lub utwierdzenie usuwanej części, symulować proces odbicia oraz uzyskać kształt i rozkład naprężeń szczątkowych przedmiotu obrabianego po odbiciu. Wszystko to stanowi naukową podstawę do optymalizacji procesu tłoczenia i projektowania form, co jest prawdziwie ekologicznym projektem formy. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia metali do mebli, setki urządzeń do przetwarzania i produkcji, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych, koncentrując się na jakości i skrupulatnym projektowaniu. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!