Podkładki płaskie ze stali ocynkowanej, jakie są przyczyny wpływające na jakość + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Sprzęt odpowiedzialny za produkcję podkładek płaskich ze stali ocynkowanej powiedział, że podczas produkcji i przetwarzania niektóre produkty złej jakości są często złomowane. Zwiększone koszty, spowolnienie wydajności i większa liczba skarg klientów. Jakie są ogólne warunki wpływające na jakość? Xiaoshuo dzieli się z Tobą: 1. Jakość surowców jest gorsza. 2. Z powodu niewłaściwego dopasowania poprzedniego procesu lub zużycia zaokrąglonych naroży części wieloprocesowych, zasada jednakowej objętości podczas odkształcania zostaje zerwana i powstają zmiany wielkości po przebiciu. 3. Z powodu złego pozycjonowania podczas pracy lub źle zaprojektowanego mechanizmu pozycjonowania, półfabrykat przemieszczał się podczas procesu wykrawania. Lub niedokładne ustawienie spowodowane wadami (stopień pryzmatyczny, brakujące krawędzie itp.) elementu ścinanego może spowodować, że rozmiar będzie poza tolerancją. 4. Sekwencja wygaszania jest nieprawidłowa. 5. Rozmiar krawędzi matrycy jest poza tolerancją. 6. Sprężynowanie podczas procesu wykrawania metalowej podkładki płaskiej oraz kształt przedmiotu obrabianego w poprzednim procesie jest niezgodny z kształtem powierzchni nośnej części roboczej formy w kolejnym procesie, co powoduje powstanie płaskiej podkładki w procesie wykrawania Po wykrawaniu następuje odkształcenie i powrót sprężystości, co wpływa na dokładność wymiarową. Sprzęt, 15 lat skupienia się na płaskich podkładkach ze stali ocynkowanej, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości ściśle. Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!