Przetwarzanie części do tłoczenia sprzętu w Guangzhou, jak zobaczyć siłę fabryki sprzętu + 15 lat doświadczenia producenta

Personel produkcyjny zakładu przetwórstwa części do tłoczenia metali w Guangzhou stwierdził, że w dużej mierze skala i doświadczenie fabryki, a także możliwości projektowania i przetwarzania determinują jakość, wydajność i koszt części tłoczonych. . Jak mogę sprawdzić, czy fabryka tłoczenia metali ma taką możliwość? Przede wszystkim zwracam uwagę na kilka punktów. Pozwól, że obejrzę z tobą: 1. Wybierz dobry proces tłoczenia i opracuj naukowe i dobre tłoczenie przed wyprodukowaniem części do tłoczenia metalu. Proces, tylko rozsądny proces tłoczenia może zapewnić mniej awarii i mniej odpadów w rzeczywistym procesie produkcyjnym, a jednocześnie może znacznie zwiększyć wydajność produktu. 2. Dobre części do tłoczenia metalu są bezpośrednio przetwarzane i produkowane przez tłoczniki, dlatego należy zapewnić jakość formy, szczególnie w przypadku masowo produkowanych części do tłoczenia metalu, poziom jakości formy ma duży wpływ. Koszt części do tłoczenia metalu. 3. Zautomatyzowana produkcja. Obecnie koszt części do tłoczenia metalu, zwłaszcza stosunkowo małych części do tłoczenia elektronicznego, jest często kosztem pracy. Dlatego wdrażanie automatyzacji tłoczenia jest niezbędnym trendem. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia metali w Guangzhou, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia Do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle sprawdzanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany wynikom Twoich potrzeb tylko i wyłącznie wynikom Twojej pracy!