Eksporter części do tłoczenia sprzętu w Hangzhou, proces kompozytowy + 15 lat doświadczenia i tłoczenie przy mniejszym wysiłku

Tłoczenie kompozytowe wspomniane przez eksporterów tłoczenia sprzętu z Hangzhou nie odnosi się do procesu tłoczenia kompozytowego polegającego na wykrawaniu, ciągnieniu, wykrawaniu itp., ale do procesu tłoczenia kompozytowego z innymi procesami przetwarzania, takimi jak tłoczenie kompozytowe i formowanie elektromagnetyczne. Jaka jest jego konkretna zawartość? Następujący Xiaoshuo zebrał kilka istotnych informacji i zaprosił wszystkich do obejrzenia: Formowanie elektromagnetyczne to formowanie z dużą prędkością, a formowanie z dużą prędkością nie tylko rozszerza zakres formowania stopu aluminium, ale także poprawia jego wydajność formowania. Specyficzną metodą kształtowania osłon ze stopów aluminium metodą tłoczenia kompozytowego jest: zastosowanie zestawu form wypukłych i wklęsłych do montażu cewek elektromagnetycznych w ostrych narożnikach i trudnych do uformowania konturach osłon ze stopów aluminium, formowanie ich metodami elektromagnetycznymi, a następnie użyć pary form. Łatwa do uformowania część pokrywy jest formowana na prasie, a następnie preforma jest odkształcana z dużą prędkością za pomocą cewki elektromagnetycznej, aby zakończyć ostateczne formowanie. Fakty dowodzą, że stosując tę ​​metodę formowania kompozytowego można uzyskać panele ze stopów aluminium, które trudno uzyskać pojedynczą metodą tłoczenia. Najnowsze badania pokazują, że stop magnezu jest metalem o wysokiej wytrzymałości właściwej, dobrej sztywności i dobrej ochronie interfejsu elektromagnetycznego. Perspektywy jego zastosowania w elektronice, samochodach i innych gałęziach przemysłu są bardzo obiecujące i mogą zastąpić tradycyjne żelazostopy, stopy aluminium, a nawet tworzywa sztuczne. tendencja. Części ze stopu magnezu stosowane obecnie w samochodach obejmują tablice przyrządów, ramy siedzeń, pokrywy silnika itp. Części rur ze stopu magnezu są również szeroko stosowane w najnowocześniejszych dziedzinach przemysłu, takich jak samoloty, pociski i statki kosmiczne. Jednakże gęsta, sześciokątna struktura kratowa stopu magnezu sprawia, że ​​nie można go wytłaczać ani formować w temperaturze pokojowej. Obecnie opracowano formę łączącą ogrzewanie i formowanie w celu tłoczenia i formowania produktów ze stopu magnezu. Proces formowania produktu przebiega następująco: podczas opadania suwaka stempla górna matryca i dolna matryca są zaciskane w celu podgrzania materiału, a następnie materiał jest formowany w odpowiednim trybie ruchu. Sprzęt 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce części do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów matryc do tłoczenia dostosowanych do potrzeb klienta, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, Surowce są importowane, a oryginalne fabryki spełniają krajowe standardy, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!