Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Koledzy zastanawiają się, dlaczego podczas tłoczenia często pojawia się zjawisko toczenia i odkształcania, na co również zwracają uwagę klienci. Personel produkcyjny Harbin Metal Stamping Parts Factory powiedział kiedyś, jakie są główne przyczyny przewracania się i skręcania? Następujący Xiaoshuo zebrał kilka istotnych informacji i pozwolił każdemu się im przyjrzeć: W matrycy progresywnej wycinane są części tłoczone. Metoda otaczania resztek materiału w celu uformowania kształtu części wykrawającej. Główną przyczyną obracania się i odkształcania części wykrawających jest wpływ siły wykrawania. Podczas wykrawania, ze względu na istnienie szczeliny wykrawającej, materiał jest rozciągany po jednej stronie matrycy (materiał wypacza się do góry) i ściskany po stronie matrycy wypukłej. W przypadku korzystania z płyty wyładowczej należy używać płyty wyładowczej do ściskania materiału, aby zapobiec wypaczaniu się materiału po stronie matrycy do góry. W tym momencie siła materiału odpowiednio się zmienia. W miarę jak płyta wyładowcza zwiększa swą siłę docisku, materiał po stronie stempla ulega rozciągnięciu (siła ściskania ma tendencję do zmniejszania się), natomiast materiał po wklęsłej powierzchni matrycy ulega ściskaniu (siła naciągu ma tendencję do zmniejszania się). Przewracanie się części tłoczącej następuje na skutek rozciągania materiału na powierzchni matrycy. Dlatego podczas wykrawania, dociskania i ściskania materiału jest najważniejszą rzeczą, aby zapobiec przewróceniu się i skręceniu stempla. Sprzęt, 15 lat koncentracji na fabryce części do tłoczenia metali w Harbin, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwab -jak dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna krajowa fabryka standardowa, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!