Badanie twardości precyzyjnych części do tłoczenia metali „Sprzęt”

Test twardości precyzyjnych części do tłoczenia metali wykorzystuje tester twardości Rockwella. Małe części tłoczone o skomplikowanych kształtach mogą być używane do testowania płaszczyzny, która jest bardzo mała, nie można jej przetestować na zwykłym stacjonarnym testerze twardości Rockwella. Precyzyjne przetwarzanie części do tłoczenia metali obejmuje wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procesy. Materiały przetwarzane przez części do tłoczenia metali Dongguan to głównie blachy i taśmy walcowane na gorąco lub walcowane na zimno (głównie walcowane na zimno), takie jak płyty ze stali węglowej, płyty ze stali stopowej, płyty ze stali sprężynowej, płyty ocynkowane, blachy cynowe, blachy nierdzewne płyty stalowe, płyty z miedzi i stopów miedzi, płyty z aluminium i stopów aluminium itp. Przenośny tester twardości Rockwella do powierzchni serii PHP doskonale nadaje się do testowania twardości tych części tłoczonych. Części tłoczone ze stopów są powszechnie używanymi częściami w dziedzinie obróbki metali i produkcji mechanicznej. Precyzyjne przetwarzanie części metodą tłoczenia metalu to metoda przetwarzania, w której wykorzystuje się formy do oddzielania lub kształtowania metalowych pasków. Zakres jego zastosowań jest bardzo szeroki. Głównym celem badania twardości precyzyjnych części tłoczonych jest określenie, czy stopień wyżarzania zakupionych blach jest odpowiedni do późniejszej obróbki części tłoczonych. Różne rodzaje technik obróbki części tłoczących wymagają płyt o różnych poziomach twardości. Płytkę ze stopu aluminium używaną do tłoczenia części można przetestować za pomocą twardościomierza Webstera. Gdy grubość materiału jest większa niż 13mm, można go zmienić na twardościomierz Barcol. W przypadku płyty z czystego aluminium lub płyty ze stopu aluminium o niskiej twardości należy używać testera twardości Barcol. W branży precyzyjnych części do tłoczenia metali tłoczenie jest czasami nazywane formowaniem arkuszy, ale istnieje niewielka różnica. Tak zwane formowanie arkuszowe odnosi się do metody formowania w obróbce plastycznej przy użyciu materiału arkuszowego, cienkościennej rury, cienkiego profilu itp. jako surowce, co łącznie określa się mianem formowania arkuszy. W tym momencie generalnie nie bierze się pod uwagę odkształcenia w kierunku grubej płyty