Znajomość sprzętu: powiązane wprowadzenie na temat płyty elektrolitycznej i blachy ocynkowanej

Płyta elektrolityczna, wiedza o płycie ocynkowanej Płyta elektrolityczna, znana również jako płyta ocynkowana, to proces wykorzystujący elektrolizę w celu utworzenia jednolitej, szczelnej i dobrze połączonej warstwy osadzania metalu lub stopu na tarczy przedmiotu obrabianego. W porównaniu z innymi okuciami cynk jest stosunkowo drogim i łatwym do powlekania okuciem, będącym niskowartościową antykorozyjną warstwą galwaniczną. Jest szeroko stosowany do ochrony części stalowych, zwłaszcza przed korozją atmosferyczną, a także do dekoracji. Technologia powlekania obejmuje powlekanie zbiorników (lub powlekanie stojaków), powlekanie beczkowe (odpowiednie dla małych części), powlekanie sztuczne i powlekanie ciągłe (odpowiednie dla drutu i taśmy).

Płyta elektrolityczna jest walcowana przez zespół walców łączących na zimno, a następnie wyżarzana przez jednostkę CAPL, a następnie wchodzi do zespołu ocynkowanego galwanicznie. Po przejściu galwanizacji przez tarczę, galwanizacja jest czyszczona i galwanizowana. Dowody są inne. Może być fosforanowany, pasywowany, olejowany i odporny na odciski palców. W przypadku towarów uzyskanych po obróbce, takiej jak tworzenie stopów, należy zapoznać się z odpowiednim podłożem w celu sprawdzenia wydajności maszyny.

Obecnie krajową klasyfikację filtratu galwanicznego można podzielić na cztery kategorie:

1. Cyjankowanie cynkowe:

Ponieważ (CN) jest wysoce toksyczny, strażnicy leśni nałożyli surowe ograniczenia na stosowanie cyjanku w cynkowaniu galwanicznym i stale promują rozwój systemów cynkowania elektrolitycznego w celu redukcji cyjanku i zastąpienia cyjanku, wymagając stosowania środków o niskiej zawartości cyjanku (mikrocyjanku ) Roztwór galwaniczny. Po galwanizacji w tym procesie jakość towarów jest dobra, zwłaszcza powlekanie kolorem, a pigmenty utrzymują się po pasywacji.

2. Cynkowanie cynkowane:

Proces ten wyewoluował z cynkowania cyjankowego. Obecnie w Chinach istnieją dwie główne frakcje, które są od siebie oddzielone: ​​a) seria DPE Instytutu Ubezpieczeń Materiałowych Wuhan; b) Seria DE Instytutu Radia i Telewizji. Cynkowanie cynkowe przypisuje się dodatkom kwasowym; Wartość PH wynosi 12,5 ~ 13. W tym procesie struktura sieci krystalicznej powłoki jest kolumnowa, ma dobrą odporność na korozję i nadaje się do ortochromatycznego cynkowania. Uwaga: Po wyładowaniu towaru ze zbiornika → mycie wodą → światło (kwas azotowy + kwas fosforowy) → mycie wodą → pasywacja → mycie wodą → mycie wodą → suszenie przez wyparzanie → suszenie → obróbka starzeniowa (korpus pieca 80 ~ 90 ℃).

3. Cynkowanie siarczkowe:

Proces ten jest szeroko stosowany w przemyśle galwanicznym i stanowi aż 40%. Po pasywacji (niebieskiej i białej) warto zastąpić chrom cynkiem (porównywalnym do chromowania), szczególnie po dodaniu rozpuszczalnej w wodzie emalii, laikowi galwanizerowi trudno jest rozróżnić, czy jest to ocynkowane, czy chromowane. Proces ten nadaje się do pasywacji białej (niebiesko-biała, srebrno-biała).

4. Cynkowanie siarczanowe:

Proces ten nadaje się do ciągłego powlekania (drut, taśma, proste, grube i duże części, części). niska cena