loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Znajomość sprzętu komputerowego: bezpieczny proces obsługi elektronarzędzi ręcznych

1) W miejscach ogólnych należy stosować elektronarzędzia ręczne typu II oraz zainstalować zabezpieczenie upływowe o znamionowym prądzie działania porażenia prądem nie większym niż 15 mA i znamionowym czasie działania mniejszym niż 0,1 s. Jeżeli używane są ręczne elektronarzędzia klasy I, należy je także podłączyć do zabezpieczenia zerowego. Operatorzy muszą nosić izolowane rękawice, izolowane buty lub stać na matach izolacyjnych.

(2) Podczas pracy w wilgotnym miejscu lub na metalowej ramie należy używać ręcznego elektronarzędzia klasy II i zainstalować bryzgoszczelną osłonę przed wyciekiem. Surowo zabrania się używania ręcznych elektronarzędzi klasy I.

(3) W wąskich miejscach (kotły, zbiorniki metalowe, rowy, rurociągi itp.) należy używać elektronarzędzi ręcznych kategorii III z transformatorami izolacyjnymi; w przypadku wyboru elektronarzędzi ręcznych kategorii II należy zainstalować bryzgoszczelne zabezpieczenie przed wyciekiem. Zainstaluj transformator izolujący lub zabezpieczenie przed upływem prądu poza wąskim miejscem, a podczas pracy ktoś powinien być nadzorowany.

(4) Przewód obciążenia ręcznego elektronarzędzia musi być elastycznym kablem z miedzianym rdzeniem, odpornym na warunki atmosferyczne, w gumowej osłonie i nie może mieć żadnych złączy. Zabrania się stosowania plastikowych fantazyjnych nici.

(5) Narzędzia wykorzystujące narzędzia tnące powinny być naostrzone, nienaruszone, prawidłowo zainstalowane, mocne i niezawodne.

(6) W przypadku sprzętu wykorzystującego tarczę szlifierską sprawdź miękką podkładkę pomiędzy tarczą szlifierską a płytą adaptera i mocno ją zamontuj. Nakrętka nie powinna być zbyt ciasna. Wszystko, co zostało zawilgocone, zdeformowane, popękane, złamane, uderzone lub wyszczerbione albo zostało wystawione na działanie oleju lub zasad. Ściernice nie mogą być używane, a wilgotne ściernice nie mogą same wysychać.

(7) Podczas pracy w obszarach wilgotnych lub w miejscach o dobrej przewodności elektrycznej, takich jak konstrukcje metalowe, zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi itp., należy używać elektronarzędzi z podwójną lub wzmocnioną izolacją.

(8) Silniki i urządzenia elektryczne w obudowach niemetalowych nie powinny być poddawane działaniu ciśnienia ani wilgoci podczas przechowywania i użytkowania oraz nie powinny być wystawiane na działanie rozpuszczalników, takich jak benzyna.

(9) Kontrola przed eksploatacją powinna spełniać następujące wymagania: Skorupa i rękojeść nie powinny być popękane ani uszkodzone; B. Przewód kablowy i wtyczka są nienaruszone, przełącznik działa normalnie, a ochronne połączenie zerowe jest prawidłowe, mocne i niezawodne; C. .Każda osłona ochronna jest kompletna i solidna, a elektryczne urządzenie zabezpieczające jest niezawodne.

(10) Po uruchomieniu maszyna powinna pracować bez obciążenia oraz należy sprawdzić i potwierdzić, że połączenie maszyny jest elastyczne i niezakłócone. Podczas pracy dopalacz powinien być stabilny i niezbyt mocny.

(11) Stosowanie przy przeciążeniach jest surowo zabronione. Należy zwrócić uwagę na dźwięk i wzrost temperatury podczas pracy. W przypadku wykrycia nieprawidłowości należy natychmiast wyłączyć maszynę w celu sprawdzenia. Jeżeli czas pracy jest zbyt długi i wzrost temperatury maszyny przekracza 60℃, należy wyłączyć maszynę i poczekać, aż ostygnie przed rozpoczęciem pracy.

(12) Podczas pracy nie należy dotykać rękoma narzędzi skrawających, form i ściernic. Jeżeli okaże się, że są stępione lub uszkodzone, należy je natychmiast wyłączyć w celu naprawy lub wymiany, a następnie kontynuować pracę.

(13) Nie puszczaj rąk, gdy maszyna się obraca.

W przypadku korzystania z elektrycznej wiertarki udarowej lub młota elektrycznego należy spełnić następujące wymagania: a. Podczas pracy należy trzymać rączkę wiertarki elektrycznej lub młota elektrycznego, a podczas wiercenia otworów dociskać wiertarkę do powierzchni roboczej, a następnie uruchamiać ją z umiarkowaną siłą, aby uniknąć wstrząsów; Jeśli gwałtownie spadnie, zmniejsz siłę, aby zapobiec przeciążeniu silnika i surowo zabrania się stosowania drewnianych prętów do zwiększania ciśnienia; B. Podczas wiercenia otworów należy zwrócić uwagę, aby unikać stalowych prętów w betonie; C. Wiertarka elektryczna i młot elektryczny to w 40% system pracy przerywanej, nie przez długi czas Ciągłe użytkowanie; D. Gdy otwór roboczy przekracza 25 mm, należy zapewnić stabilną platformę roboczą, a wokół niej należy ustawić poręcze.

(14) W przypadku korzystania z maszyny do cięcia wiórów ceramicznych należy spełnić następujące wymagania: a. Podczas pracy należy zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń i kurzu do silnika, a także stale monitorować temperaturę obudowy. Gdy temperatura obudowy jest zbyt wysoka i powstają szczotki węglowe. W przypadku pojawienia się iskier należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu kontroli i leczenia; B. Siła podczas cięcia powinna być równa i odpowiednia, a ostrze nie powinno być dociskane zbyt mocno. W przypadku zablokowania się ostrza należy natychmiast zatrzymać maszynę, powoli wycofać ostrze i ponownie je wyosiować przed cięciem.

(15) W przypadku stosowania szlifierki kątowej należy spełnić następujące wymagania: a. Ściernica powinna być wykonana ze wzmocnionej żywicy włóknistej, a prędkość jej linii zabezpieczającej nie powinna być mniejsza niż 80 m/s. Stosowane kable i wtyczki powinny mieć wzmocnioną izolację. Nie zmieniaj się arbitralnie; B. Podczas szlifowania tarcza szlifierska i powierzchnia przedmiotu obrabianego powinny być utrzymywane pod kątem 15-30; podczas cięcia tarcza szlifierska nie powinna być przechylana i nie może kołysać się na boki.

(16) Przy stosowaniu nożyc elektrycznych należy spełnić następujące wymagania: Przed rozpoczęciem pracy wyreguluj luz głowicy tnącej w zależności od grubości blachy stalowej; B. Nie używaj nadmiernej siły podczas pracy. Gdy liczba ruchów posuwisto-zwrotnych wału tnącego gwałtownie spadnie, natychmiast zmniejsz siłę ciągu.

(17) W przypadku stosowania gwoździarki należy spełnić następujące wymagania: a. Zabrania się wciskania dłonią rurki paznokcia i kierowania lufy w stronę osoby; B. Podczas strzelania gwoździarkę należy docisnąć pionowo do powierzchni roboczej. Gdy spust zostanie naciśnięty dwukrotnie i kule nie zostaną wystrzelone, należy przez kilka sekund zachować pierwotną pozycję strzelecką przed wyjściem z gwoździa; C. Przed wymianą części lub odłączeniem gwoździarki w gwoździarce nie może znajdować się żadna gwoździarka. Pociski do paznokci.

(18) W przypadku stosowania nitownicy należy spełnić następujące wymagania: a. Otwór nitu w nitowanym przedmiocie powinien pasować ślizgowo do nitu, a wielkość wcisku nie powinna być zbyt duża; B. Podczas nitowania, gdy trzonek nitu nie jest uszkodzony. W tym czasie można wielokrotnie naciskać spust, aż pęknie, ale nie należy go na siłę przekręcać ani podważać; C. Jeśli główka nitująca lub nasadka poluzują się podczas pracy, należy je natychmiast dokręcić

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect