Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Koncepcja luzu zaślepionego Luz zaślepiający: odnosi się do luzu ostrza pomiędzy stemplem a matrycą. Rozliczenie jakości przekroju, 1) Normalne: pęknięcia w górę i w dół, błyszczące z dużym, płaskim kątem, zadziorami, małym stożkiem, gładkie; ( 2) Zbyt: pęknięcie górne i dolne nie zachodzą na siebie, pęknięcie, przekrój gruby, z małym, płaskim światłem, kąt stożka; ( 3) Za mała: pęknięcie górne i dolne nie nakładają się na siebie, wtórne ścinanie, utworzyła drugą strefę eufotyczną, zadzior. ( 4) Nierówność: po jednej stronie małej szczeliny pojawiają się cechy jakościowe małego przekroju, po jednej stronie dużej szczeliny cechy jakościowe przekroju o dużym prześwicie. Wpływ szczeliny na dokładność wymiarową ze względu na odkształcenie sprężyste, powrót sprężysty pojawia się po zakończeniu wykrawania, wielkość i odchylenie wymiaru wypukłej wklęsłej krawędzi tnącej matrycy, a wielkość odkształcenia sprężystego i luz wygaszania ma bezpośredni związek. Podczas wykrawania wykrojnika ( 1) Powiększenie szczeliny: metal poprzez wzrost stopnia ciągnięcia do wewnątrz, powrót elastyczny zwiększa rozmiar przedmiotu obrabianego, Rozmiar otworu) , wzrasta wytrzymałość metalu na rozciąganie, zmniejsza się wielkość przedmiotu obrabianego podczas odzyskiwania sprężystego, Rozmiar przedmiotu obrabianego) ; ( 2) Mniejszy luz: wzrasta stopień kompresji metalu, zmniejsza się wielkość porów, wzrasta poziom ciśnienia wewnętrznego metalu, zwiększa się rozmiar przedmiotu obrabianego. Zabezpieczenie wpływu siły skrawania zaślepienie luzu zabezpieczenie prawa wpływu siły skrawania jest następujące: im mniejsza szczelina, tym większe są składowe strefy odkształcenia ściskającego; Im mniejsze są składowe naprężenia rozciągającego, tym większa jest odporność materiału na odkształcenia, tym większa jest siła wykrawania. Natomiast im większa szczelina, tym większy jest skład naprężeń rozciągających w strefie odkształcenia, zmniejsza się odporność na odkształcenia, a siła skrawania jest mała. Prześwit do 5% ~ 20% grubości materiału, spadek siły skrawania nie jest oczywisty. Gdy luz jednostronny, gdy Z wzrasta do 15% ~ 20% grubości materiału, siła rozładowująca wynosi zero. Luz trwałości matrycy ze względu na obrabiany przedmiot i wpływ tarcia ścianek istnieje pomiędzy matrycą wypukłą i wklęsłą, mała szczelina, tarcie, żywotność matrycy jest krótka. Proces wykrawania pomiędzy stemplem a stemplem, wklęsłą matrycą i upadkiem powoduje tarcie między materiałami, a szczelina jest mniejsza, tym poważniejsze tarcie. Tak więc szczelina jest zbyt mała, aby umrzeć, życie jest bardzo złe, a większa szczelina może spowodować, że strona stempla i matrycy ulegnie zmniejszeniu, a tarcie między materiałem zostanie zmniejszone i może spowolnić efekt nierównomiernego prześwitu, aby poprawić żywotność formy. Określenie rozsądnego doboru wartości szczeliny w celu uzyskania lepszej jakości wygaszania przekroju, wysokiej dokładności wymiarowej, mniejszej siły skrawania i dużej trwałości matrycy. Rozsądna luka odnosi się do zakresu wartości, maksymalnego rozsądnego luzu, rozsądnego minimalnego luzu. Określenie luzu polega na kompleksowym rozważeniu wpływu powyższych czynników, wybraniu odpowiedniego zakresu luzu jako rozsądnego luzu. Górna granica największego rozsądnego luzu, rozsądna dolna granica minimalnego luzu, czyli rozsądna szczelina, odnoszą się do zakresu wartości. W konkretnej formie projektowej, zgodnie ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi przedmiotu obrabianego, a produkcję można wybrać zgodnie z następującymi zasadami: ( ja) Jeżeli jakość przekroju przedmiotu obrabianego nie jest rygorystyczna, w celu poprawy trwałości matrycy i zmniejszenia siły skrawania można wybrać większą wartość szczeliny; ( 2) Gdy wymagania dotyczące jakości przekroju poprzecznego przedmiotu obrabianego i tolerancji produkcyjnej są wysokie, należy wybrać mniejszą wartość szczeliny; ( 3) Przy obliczaniu wymiaru krawędzi tnącej wykrojnika, biorąc pod uwagę zużycie formy w procesie użytkowania, które spowoduje zwiększenie luzu ostrza, należy obliczyć według minimalnego Z