Części do tłoczenia metali Hengli, jakie są rodzaje tłoczenia i ciągnienia + setki urządzeń do precyzyjnej obróbki

Technicy zajmujący się sprzętem odpowiedzialni za produkcję części do tłoczenia metalu firmy Hengli powiedzieli, że istnieje kilka popularnych typów urządzeń do tłoczenia przy tłoczeniu i rozciąganiu metalu. Kliknij: 1. Proces rozciągania cylindrów w celu rozciągania produktów z cylindrami kołnierzowymi (kołnierzowymi). Zarówno kołnierz, jak i dno są płaskie, ścianka boczna cylindra jest osiowosymetryczna, a odkształcenie rozkłada się równomiernie na tym samym obwodzie, a półfabrykat na kołnierzu powoduje głębokie odkształcenie tłoczne. 2. Obróbka ciągnienia eliptycznego Odkształcenie półwyrobu na kołnierzu jest odkształceniem ciągnienia, ale wielkość odkształcenia i współczynnik odkształcenia zmieniają się odpowiednio wzdłuż kształtu konturu. Im większa krzywizna, tym większe odkształcenie plastyczne półwyrobu; i odwrotnie, im mniejsza krzywizna, tym mniejsze odkształcenie plastyczne półwyrobu. 3. Obróbka rozciągania prostokątnego Niskie prostokątne części utworzone przez jedno rozciągnięcie. Podczas rozciągania wytrzymałość na rozciąganie w zaokrąglonych narożach strefy odkształcenia kołnierza jest większa niż wytrzymałość na rozciąganie na prostych krawędziach, a stopień odkształcenia w zaokrąglonych narożach jest większy niż na prostych krawędziach. 4. Obróbka ciągnienia w kształcie góry Gdy ściana boczna części tłoczącej jest pochylona, ​​ściana boczna jest zawieszona podczas procesu tłoczenia i nie jest przymocowana do formy. Forma nie jest mocowana aż do końca formowania. Charakterystyka odkształcenia różnych części ściany bocznej podczas formowania nie jest całkowicie taka sama. 5. Obróbka przez rozciąganie w kształcie kopca Odkształcenie półfabrykatu płyty pokrywy w kształcie kopca podczas procesu formowania nie jest zwykłym odkształceniem przez rozciąganie, ale formowaniem kompozytowym, w którym występuje jednocześnie odkształcenie rozciągające i wybrzuszenia. Odkształcenie półwyrobu na powierzchni zaślepki jest odkształceniem rozciągającym (naprężenia rozciągające w kierunku promieniowym i naprężenia ściskające w kierunku stycznym), natomiast odkształcenie półwyrobu wewnątrz profilu (szczególnie w obszarze środkowym) jest odkształceniem wybrzuszonym (zarówno promieniowym i styczny). jest naprężeniem rozciągającym). 6. Obróbka ciągnienia półkulistego z kołnierzem Kiedy część kulista jest rysowana, półfabrykat częściowo dotyka kulistej górnej części stempla, a większość pozostałych znajduje się w zawieszonym i nieograniczonym stanie swobodnym. Dlatego głównym problemem procesowym tego rodzaju rozciągania części sferycznej jest poważne pocienienie lokalnej części stykowej lub niestabilność i marszczenie części zakrzywionej. Sprzęt, 15 lat skupiania się na częściach do tłoczenia metali Hengli, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, tłoczenie przypominające jedwab dokładność 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe oraz 16 kontroli jakości są ściśle kontrolowane. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!