Wysokiej jakości fabryka części do tłoczenia metali, jak zmniejszyć przyczynę nierówności + może zwiększyć wydajność produkcji o 17%

Personel produkcyjny wysokiej jakości fabryki części do tłoczenia metali stwierdził, że większość przyczyn części do tłoczenia metalu jest spowodowana pyłem lub opiłkami żelaza przyczepionymi do surowców lub wyglądem formy. Pogarsza to wygląd produktu, a także znacznie zmniejsza wydajność. Jak więc możemy uniknąć tego problemu? Poniższe Xiaoshuo podsumowuje następujące skuteczne metody zmniejszania nierówności części tłoczonych metalem w oparciu o praktykę i zachęca wszystkich do zapoznania się z nimi: 1. Kontrola i korekta matrycy ciągnącej: matrycę należy regularnie sprawdzać i konserwować. Zmniejsz występowanie nierówności i utrzymuj stabilny stan. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej: Przyczyną nierówności po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania wytwarza się proszek żelaza. Dlatego przed wykrawaniem należy obserwować proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału zwoju zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przedtem należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub na linii prasy. produkcja tłoczenia i czyszczenie na czas Arkusz jest gratowany. 4. Kontrola urządzenia czyszczącego arkusze: Przed produkcją tłoczenia należy sprawdzić i przyciąć urządzenie czyszczące, aby mogło ono skuteczniej oczyścić arkusz. Jest to również bardzo konieczne i należy również zwrócić uwagę na szczelinę rolek i jakość oleju czyszczącego. Szczegółowa metoda polega na nałożeniu czerwonej farby na stalową płytkę, aby była czysta i osadzona. Obecnie sprawdź poprzedni kształt anulowanej czerwonej farby. Jeśli szybkość usuwania nie jest zgodna ze standardem, należy sprawdzić, przyciąć, oczyścić i osadzić. Sprzęt, 15 lat koncentracji na fabryce części do tłoczenia metali Bazhou, setki urządzeń do przetwarzania i produkcji, ponad 20000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczny wolumen przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i tłoczenie dokładność do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle sprawdzanych, koncentrując się na jakości i skrupulatnym projektowaniu. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!