loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

jak wyciąć części cienkościenne cnc

Wprowadzenie

Jeśli chodzi o produkcję lub tworzenie części do maszyn, niezbędna jest wiedza, jak prawidłowo ciąć cienkościenne części. Części o cienkich ściankach mogą być szczególnie delikatne i wymagać precyzji, aby uniknąć pęknięcia lub odkształcenia. Jednym ze skutecznych sposobów cięcia cienkościennych części jest użycie frezarki CNC. W tym artykule omówimy etapy wycinania cienkościennych części za pomocą frezarki CNC.

Przygotowanie Materiału

Przed wycięciem cienkościennej części ważne jest, aby upewnić się, że materiał jest odpowiednio przygotowany. Możesz zacząć od wyboru odpowiedniego materiału, który musi być stosunkowo mocny i wytrzymały. Następnie zmierz i zaznacz części, które musisz wyciąć i upewnij się, że masz wystarczającą ilość materiału do pracy. Następnie należy oczyścić materiał i usunąć tłuszcz i zanieczyszczenia. Pomocne byłoby rozważenie mocowania materiału do stołu młyna, aby upewnić się, że nie poruszy się on podczas procesu.

Konfiguracja frezarki CNC

Następnym krokiem jest ustawienie frezarki CNC przed wycięciem części cienkościennej. Należy zacząć od sprawdzenia uchwytu narzędzia, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie i prawidłowo zamontowany. Następnie należy zainstalować narzędzie tnące potrzebne do danego zadania we wrzecionie i upewnić się, że jest dobrze dokręcone. Następnie należy ustawić parametry skrawania takie jak prędkość wrzeciona, posuw i głębokość skrawania. Na koniec, przed rozpoczęciem pracy na cienkiej ścianie, wykonaj nacięcia próbne na kawałku złomu.

Cięcie cienkiej części ściennej

Po przygotowaniu materiału i ustawieniu frezarki CNC możesz rozpocząć cięcie części cienkościennej. Przed rozpoczęciem upewnij się, że materiał jest prawidłowo zaciśnięty i przymocowany do stołu młyna. Można również przetestować zaciskanie, delikatnie naciskając materiał i sprawdzając, czy występuje jakikolwiek ruch.

Na początek powoli zwiększaj prędkość frezowania i rozpocznij wycinanie części, podążając zaprogramowaną trasą. Pamiętaj, aby wykonywać lekkie i płynne ruchy tnące, aby uniknąć nacisku/nagromadzeń. Pomocne byłoby również monitorowanie postępów i dostosowywanie narzędzia, prędkości i posuwu, jeśli to konieczne.

Wykończeniowy

Po zakończeniu cięcia zdejmij materiał ze stołu frezarki i dokładnie sprawdź go pod kątem uszkodzeń lub odkształceń. Można go również zmierzyć suwmiarką lub mikrometrem, aby upewnić się, że spełnia niezbędne specyfikacje. Jeśli występują jakiekolwiek defekty, konieczne może być ponowne sprawdzenie procesu cięcia w celu wprowadzenia niezbędnych korekt.

Wniosek

Cięcie elementów cienkościennych za pomocą frezarki CNC wymaga starannego planowania i precyzji. Jednakże, wykonując poniższe kroki, unikniesz uszkodzenia delikatnego materiału, zapewniając jednocześnie produkcję części wysokiej jakości. Pamiętaj, aby zawsze oczyścić i przygotować materiał przed cięciem, ustawić i przetestować frezarkę CNC, wykonywać lekkie i płynne ruchy cięcia, a na koniec sprawdzić swoją pracę.

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect