Jak radzić sobie z pękniętymi metalowymi częściami tłoczącymi

Podczas tłoczenia części metalowych w fabrykach tłoczenia mogą wystąpić różne defekty, takie jak pęknięcia części metalowych, które często występują w procesie produkcyjnym. Następnie Precision przedstawi Ci analizę środków zaradczych po pęknięciu metalowych części tłoczonych. Środki zapobiegające pękaniu: Aby lepiej zapobiegać pękaniu, konieczne jest podjęcie skutecznych środków zaradczych w różnych aspektach struktury pokrywy, procesu formowania i tłocznika. (1) Jeśli chodzi o strukturę wytłoczek metalowych, można zastosować następujące środki zaradcze: każda półosnowa łuku jest większa, kształt nachylenia jest płytszy w kierunku ciągnienia, głębsza warstwa jest bardziej symetryczna, kształt jest taki tak proste, jak to możliwe, a transformacja jest tak możliwa. Poczekaj powoli. (2) Na poziomie procesu głębokiego tłoczenia można zastosować następujące kluczowe środki zaradcze: pozycja ciągnienia sprawia, że ​​całkowita powierzchnia styku pomiędzy podstawą formy a półwyrobem jest tak duża, jak to możliwe, efektywna powierzchnia odpędzania i siła paska krawędziowego sprawiają, że położenie powierzchni dociskowej Opór tarcia jest dobrze proporcjonalny, warstwa głębokiego tłoczenia jest zmniejszona, otwór technologiczny i rana technologiczna są otwarte. (3) Na matrycy tłoczącej: schemat projektu można zastosować do skutecznego narysowania koralika, wybiera się duży łuk formy, a szczelina między gniazdem formy a wnęką jest skuteczna i można zastosować inne środki zaradcze. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia