Jak postępować z powierzchnią części do tłoczenia metalu? Zrozumiesz w 3 sekundy po przeczytaniu!

Każdy mógł słyszeć o częściach do tłoczenia metalu. Przeprowadzimy również pewne zabiegi na powierzchni obecnych części tłoczonych, nie tylko w celu poprawy wyglądu, ale także w celu przedłużenia żywotności metalowych części tłoczonych. Obróbka polerowania powierzchni: Obróbka polerowania powierzchni jest powszechnie stosowana w codziennych potrzebach. Wykonując na przykład obróbkę zadziorów powierzchniowych na produktach metalowych, produkujemy grzebień. Grzebień jest elementem wykonanym przez tłoczenie, więc rogi stemplowanego grzebienia są bardzo ostre. W przypadku ostrych ostrych rogów wypolerujemy w gładką powierzchnię. Obróbka farby natryskowej: Fabryka sprzętu wykorzystuje obróbkę farby natryskowej podczas produkcji dużych produktów sprzętowych, a części metalowe są zabezpieczone przed rdzewieniem w wyniku obróbki farby natryskowej, takie jak artykuły codziennego użytku, obudowy elektryczne, rękodzieło itp. Galwanizacja: Galwanizacja jest również jedną z najbardziej rozbudowanych technik przetwarzania sprzętu. Powierzchnia sprzętu jest galwanizowana przy użyciu nowoczesnej technologii, aby zapewnić, że produkt nie ulegnie spleśnieniu ani haftowaniu podczas długotrwałego użytkowania. Typowa obróbka galwaniczna obejmuje śruby, części tłoczone i chipy akumulatorowe. , Części samochodowe, bibeloty itp. 1. Materiał wstępnie powlekany jest bardziej ukształtowany: w zależności od funkcjonalności produktu, materiał, który zostanie użyty do zakończenia galwanizacji. Ponieważ właściwości platerowanego materiału i właściwości podłoża są różne, wygląd jest również delikatniejszy i jaśniejszy, a zatem formowanie jest bardziej intensywne. Jeśli R formowania jest zbyt małe, ścieżka nie jest gładka podczas procesu formowania, co powoduje nadmierne tarcie, które niszczy powłokę powierzchniową i zmniejsza jej właściwości elektryczne. Często wykorzystuje polerowanie monterskie, zwiększa R i zwiększa stanowiska pracy w celu optymalizacji. 2. Niedopuszczalne jest podawanie przez pomyłkę: Podczas procesu podawania taśmy materiału, jej skok podawania (skok) ulegnie zmianie, co spowoduje różnicę w wielkości gotowego produktu. W ciężkich przypadkach nie można już podawać niewłaściwego pożywienia. Producent sprzętu, który od 15 lat koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu, z dzienną zdolnością produkcyjną ponad 3000000 wytłoczek, a precyzja tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm. Zapraszamy do zaproszenia do współpracy