Jak poradzić sobie z nierównościami części do tłoczenia metalu?

W procesie produkcji części do tłoczenia metalu często występują wady produktu, takie jak nierówności. Większość nierówności części tłoczonych jest spowodowana przez opiłki żelaza lub pył przyczepiony do surowca lub formy. Jak sobie poradzić z problemem nierówności? Precyzja, dzięki doświadczonemu zespołowi technicznemu i technologii precyzyjnych form, przedstawimy Ci krótką analizę. 1. Kontrola i korekta matrycy ciągnącej: matrycę należy regularnie sprawdzać i konserwować, aby ograniczyć występowanie nierówności i utrzymać stabilny stan. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej: nierówności powstałe po procesie ścinania wynikają z proszku żelaza powstałego w procesie ścinania. Dlatego przed wykrawaniem należy obejrzeć proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Właściwa prędkość manipulatora: W przypadku półautomatycznej produkcji matryc ciągnących, gdy stempel ciągnący znajduje się w dolnym położeniu matrycy, a prędkość manipulatora jest duża, zadziory opadną na górną część stempla, powodując nierówności. Możemy wykonać test rozładowania części przed produkcją i rozsądnie ustawić prędkość i kąt rozładowania manipulatora tak, aby nie dotykał części i dolnej formy. 4. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału cewki zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego konieczne jest sprawdzenie powierzchni podwójnego cięcia w obszarze materiału lub prasie linię przed produkcją tłoczenia i wyczyść ją na czas. Arkusz jest gratowany. 5. Kontrola urządzenia do czyszczenia blachy: Przed produkcją tłoczenia należy jednocześnie sprawdzić, przyciąć i oczyścić, a także zwrócić uwagę na jakość szczeliny rolek i oleju czyszczącego. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia