Jak poprawić jakość części do tłoczenia metalu?1

Wiele części do tłoczenia metali używanych w naszym życiu jest przetwarzanych przez fabrykę tłoczenia metali. Stemple i formy są nieodzowną częścią obróbki. Odkształcają się lub pękają stal nierdzewną, żelazo, aluminium, miedź i inne płyty oraz inne materiały. Aby osiągnąć proces o określonym kształcie i skali, autor Dongguan, producent części do tłoczenia, Shengai Technology, powie Ci, jak poprawić jakość metalowych części do tłoczenia; Obróbka części do tłoczenia metalu Dongguan - wybierz prosty i rozsądny wygląd do obróbki 1. Planując kształt konstrukcyjny części części do tłoczenia metalu, najlepiej wybrać prostą i rozsądną konstrukcję oraz jej kombinację. Należy także starać się minimalizować liczbę obrabianych powierzchni i najmniejszą powierzchnię obróbki. Dongguan tłoczenie części - wybierz rozsądne maszyny do przetwarzania 2. Wybierz metodę przygotowania półwyrobu w rozsądnej produkcji mechanicznej, możesz bezpośrednio użyć profilu, odlewania, odlewania, tłoczenia i spawania itp. Wybór półfabrykatów jest powiązany ze szczegółowymi umiejętnościami i warunkami produkcji i ogólnie zależy od partii produkcyjnych, funkcji danych i możliwości przetwarzania itp. Przetwarzanie części tłoczących Dongguan - związek między precyzją przetwarzania produktu a kosztami przetwarzania 3. Koszty obróbki części przy odpowiedniej dokładności wykonania i chropowatości powierzchni. Koszty przetwarzania części do tłoczenia metalu wzrosną wraz ze wzrostem precyzji, dlatego wygląd części do tłoczenia metalu Chropowatość powinna również opierać się na rzeczywistych potrzebach pojawienia się współpracy w celu ustalenia odpowiednich zasad. Przetwarzanie części do tłoczenia Dongguan - rozsądny wybór oleju do tłoczenia 4. Wybór oleju do tłoczenia powinien spełniać wymagania procesu, a olej do tłoczenia o doskonałych funkcjach może znacznie poprawić środowisko przetwarzania i poprawić dokładność przedmiotu obrabianego. Wytworzone produkty do tłoczenia części Dongguan muszą spełniać wymagania procesu tłoczenia 5. Materiały użyte do części do tłoczenia metali powinny nie tylko spełniać wymagania techniczne planowania produktu, ale także wymagania procesu tłoczenia oraz cięcia, galwanizacji, czyszczenia i innych procesów po tłoczeniu. Wymagania dotyczące przetwarzania. 6. Wymagania funkcji tłoczenia metali. Jeśli chodzi o proces formowania, aby ułatwić odkształcenie tłoczące i poprawić jakość części, materiały powinny charakteryzować się wyjątkową plastycznością, małym współczynnikiem plastyczności, współczynnikiem kierunkowości o dużej grubości blachy i współczynnikiem kierunkowości małej płaszczyzny płyty. Stosunek granicy plastyczności danych do modułu sprężystości jest niewielki. Jeśli chodzi o proces separacji, dane nie muszą mieć dobrej plastyczności, ale powinny mieć pewną plastyczność. Im lepsza plastyczność, tym trudniej jest je oddzielić. Sprzęt, od kontroli jakości części do tłoczenia przetwarzających surowce, poprzez projektowanie form, obróbkę, montaż, aż do pierwszego produktu, produkcji masowej, to usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb, zapewniająca, że ​​każda mała część do tłoczenia metalu pasuje do Twojego produktu, 15 lat doświadczenia w tłoczeniu sprzętu, zespół przetwarzający złożony z ponad 20 osób, może wyprodukować próbki w ciągu 2 dni i wysłać w ciągu 3 dni. Może zaoszczędzić czas na wyświetlaniu listy produktów