Jak udoskonalić umiejętności tłoczenia części metalowych

Wiele dostępnych na rynku fabryk części do tłoczenia metali koncentruje się wyłącznie na wytwarzaniu istniejących produktów. Słyszałem już od znajomych, że wytłoczone części metalowe wykorzystuje się do obróbki elektroforetycznej. Wniosek z fabryki przetwórczej jest taki: to wymaganie jest zbyt wysokie, nie możemy tego zrobić. Tak naprawdę już wcześniej była kwalifikowana próbka, bo on sam czuł, że nie da rady, a nie chciał się przebić. Narysował sobie okrąg w sprzęcie. Firma zawsze opowiadała się za wprowadzaniem nowych, precyzyjnych części do tłoczenia sprzętu. Kierunkiem rozwoju zawsze były badania terenowe i rozwój nowych produktów, niezależnie od tego, czy chodzi o technologię czy jakość. Twardo twardo stąpaj po ziemi, powtarzaj proste rzeczy, staraj się robić rzeczy powtarzalne, niezależnie od tego, czy są to duże, czy małe zamówienia, o ile je znajdziesz, dołożymy wszelkich starań, aby je zrealizować zgodnie ze standardami. Ingenuity zajmuje się dziedziną części do tłoczenia metali. Po ponad dziesięciu latach rozwoju posiadamy kompletny zestaw precyzyjnego sprzętu i zespołu technicznego, a także doskonałe zarządzanie naukowe w branży tłoczenia metali. Miesięczna zdolność przerobowa ponad 100 zestawów form i zdolność produkcyjna 3 milionów stempli dziennie. Może szybko wyprodukować prototypowy sprzęt, 15 lat dziennie, tylko po to, aby wykonać każdą część do tłoczenia metalu, a ostatecznym celem jest zadowolenie każdego klienta. Firma Hardware zlokalizowana w Baoan w Dongguan zajmuje się produkcją precyzyjnych części do tłoczenia metali, przy dziennej produkcji 300 małych elementów konstrukcyjnych firmy Wanchong o skomplikowanych kształtach. Próbki są pobierane w ciągu 2 dni, wysyłane w ciągu 3 dni i formowane w ciągu 4 dni. Dongguan Hardware to Twój zaufany wybór. Dongguan Hardware ma 7 patentów i jest producentem tłoczenia sprzętu z szybką dostawą próbek