Jak uzyskać dokładność położenia części tłoczących w zleceniach przetwarzania tłoczenia

Dokładność przetwarzania części tłoczących zależy od stopnia zgodności parametrów geometrycznych wielkości części, dokładności kształtu i położenia z idealnymi parametrami geometrycznymi rysunku. W tym artykule zrozumiesz, w jaki sposób producent części do tłoczenia na rysunku uzyskuje części do tłoczenia w kolejności przetwarzania metodą tłoczenia. Metoda dokładności lokalizacji. Dokładność położenia obrabianej powierzchni na innych powierzchniach zależy głównie od mocowania przedmiotu obrabianego. 1. Bezpośrednie ustawianie i mocowanie to metoda mocowania wykorzystująca czujnik zegarowy, płytkę znakującą lub kontrolę wzrokową w celu bezpośredniego wyrównania położenia przedmiotu obrabianego na obrabiarce. 2. Wyrównanie i zaciśnięcie linii trasowania. Metoda ta polega najpierw na narysowaniu linii środkowej/środkowej, linii symetrii i linii obróbki każdej powierzchni przeznaczonej do obróbki na półfabrykacie zgodnie z rysunkiem części, następnie zainstalowaniu przedmiotu obrabianego na obrabiarce i wyrównaniu przedmiotu obrabianego zgodnie z narysowanym linia Pozycja mocowania na obrabiarce. Ta metoda mocowania ma niską wydajność, niską dokładność i wysokie wymagania techniczne dla pracowników. Jest powszechnie stosowany do obróbki skomplikowanych i nieporęcznych części w produkcji małych partii lub tam, gdzie tolerancja wielkości półfabrykatu jest duża i nie można go bezpośrednio zamocować za pomocą uchwytów. 3. Oprawa z osprzętem jest specjalnie zaprojektowana zgodnie z wymaganiami przetwarzanego procesu. Element pozycjonujący na uchwycie pozwala szybko zająć prawidłowe położenie przedmiotu obrabianego względem obrabiarki i narzędzia. Dokładność pozycjonowania przedmiotu obrabianego można zapewnić bez ustawiania. Wydajność mocowania jest wysoka, a dokładność pozycjonowania wysoka, ale konieczne jest zaprojektowanie i wykonanie specjalnych uchwytów, które są szeroko stosowane w produkcji masowej. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: Jak uzyskać dokładność wymiarową części tłoczących w zleceniach obróbki tłoczenia Dowiedz się więcej: Rodzaj procesu galwanizacji części tłoczących Dowiedz się więcej: Analiza typowych przyczyn awarii w procesie produkcji części tłoczących