Jak zapobiec opiłkom żelaza przed przycinaniem precyzyjnych wykrojników

Opiłki żelaza są zwykle obecne podczas przycinania matrycy tłoczącej, szczególnie wokół noża do złomu dolnej matrycy. Opiłki żelaza nie tylko poważnie wpływają na jakość produktu i czystość wyglądu formy, ale także zmniejszają wydajność produkcji. Aby zapobiec temu zjawisku, możemy podjąć następujące działania zapobiegające tworzeniu się opiłków żelaza: 1. Racjonalizacja szczeliny ostrza. Płyta nie jest zgodna, a odstęp między ostrzami jest nieuzasadniony. Podjętym środkiem jest użycie klamry płyty kreślarskiej OP10 do badania i naprawy różnych części formy krawędziowej. Jednocześnie można regulować odstęp między górną i dolną krawędzią tnącą oraz głębokość penetracji. 2. Optymalizując proces przycinania, w celu poprawy jakości przekroju i trwałości krawędzi tnącej, można zastosować następujące trzy działania: (1) Zaokrąglenie górnej krawędzi okrawania powinno być o 3 mm większe niż zaokrąglenie przyciętej części, dzięki czemu można zapewnić, że gdy górna i dolna forma zostaną całkowicie zamknięte, krawędź przycinania zostanie przycięta na 1-3 mm i powoli się przesunie. (2) Pionowa krawędź krawędzi przycinającej górnej matrycy i pionowa krawędź elementu przycinającego są ustawione pod kątem 10°. (3) Zamontuj bloki prowadzące tak bardzo, jak to możliwe, aby wyeliminować siłę boczną działającą na krawędź skrawającą. 3. Optymalizacja układu i konstrukcji noży do złomu (1) Przy założeniu dopuszczalnych rozmiarów urządzeń do transportu odpadów i konstrukcji formy, rozmieszczenie noży do złomu można zminimalizować. Na przykład norma dotycząca noży do złomu firmy Shanghai Volkswagen wyraźnie stwierdza, że ​​noży do złomu należy unikać. (2) Optymalizacja konstrukcji noża złomu. Porównując te dwa, w rzeczywistości istnieją tylko dwie różnice między koreańskimi nożami do złomu: jedna polega na tym, że na krawędzi tnącej pozostaje tylko płaszczyzna o grubości 5 mm, a pozostałe są skośne, aby nie gromadziły się opiłki żelaza. Po drugie, tam, gdzie do wnęki formy można wprowadzać opiłki żelaza, nóż do złomu wykorzystuje odkuwki zamiast odlewów. 4. Obrotowy nóż do złomu Tradycyjny nóż do złomu jest trudny do oddzielenia przycinania od cięcia złomu, zwłaszcza na styku noża do złomu i krawędzi przycinającej, gdzie najprawdopodobniej powstają opiłki żelaza przy przycinaniu. Firma Shanghai Volkswagen wymaga stosowania obrotowych noży do złomu do zakrywania noży do złomu. Te noże do złomu mogą oddzielić czynności przycinania i cięcia złomu, co może znacznie zmniejszyć powstawanie opiłek żelaza. Opis konstrukcji: (1) Położenie środka śruby musi znajdować się wyżej niż punkt początkowy. (2) Stosunek dwóch ramion dźwigni powinien wynosić L1:L2u003d1:1. (3) Urządzenie z ostrzem wahliwym powinno znajdować się 5 mm powyżej linii środkowej punktu obrotu, a kąt X powinien być o 2° większy niż kąt obrotu noża wahliwego Y. 5. Zoptymalizuj konstrukcję formy, zwróć uwagę na odpowiednie opróżnienie form produkowanych przez automatykę lub linie szybkobieżne. Ponieważ cykl produkcyjny jest stosunkowo szybki, jeśli konstrukcja formy do tłoczenia jest nieuzasadniona, spowoduje to podciśnienie wewnątrz wnęki formy i stosunkowo dodatni przepływ powietrza na zewnątrz wnęki formy. Opiłki żelaza powstające na krawędzi są zasysane do wnęki formy, powodując zmiażdżenie powierzchni części. W zakładzie produkcyjnym można również zauważyć, że chociaż formy w Japonii i Korei Południowej również zawierają opiłki żelaza podczas przycinania, rzadko zdarza się, aby części były wprowadzane do gniazda i kruszone, podczas gdy formy domowe często zawierają opiłki żelaza. W dużej mierze przyczyną sytuacji wnęki formy jest to, że formy domowe albo nie są puste, albo są „puste, ale nie przesłonięte”. 6. W celu poprawy należy zainstalować urządzenie nadmuchowe. Użyj kąta suwaka, aby kontrolować sprężone powietrze. Proces pracy pomocniczego urządzenia do rozdmuchiwania formy do przycinania polega na: zainstalowaniu rury przedmuchowej pomiędzy górną wkładką czołową formy a obcinakiem złomu i użyciu suwaka prasy. Kąt steruje otwieraniem i zamykaniem zaworu sprężonego powietrza w celu wydmuchania opiłek żelaza produkowane przez przecinarkę złomu. Podsumowując, przycinanie i usuwanie opiłków żelaza ma ścisły związek z przycinaniem struktury formy, układem bloku noża, przycinaniem materiału bloku noża, twardością, prostopadłością, prześwitem, środowiskiem produkcyjnym, odprowadzaniem odpadów itp. Nierozsądne rozmieszczenie noży do złomu na etapie projektowania tłocznika oraz niedokładność personelu produkcyjnego i personelu zajmującego się konserwacją narzędzi w fazie produkcji masowej w zakresie ścisłego przestrzegania instrukcji produkcji i konserwacji form będą powodować powstawanie opiłek żelaza. Dodatkowo wysokość formy produkcyjnej jest zbyt niska, odpady nie są czyszczone na czas, a ciało obce wciska się w powierzchnię formy, co powoduje nieostrość górnej i dolnej formy, zagryzając krawędź tnącą , a także wytwarzają opiłki żelaza. Dlatego rozsądna konstrukcja formy i luz krawędzi skrawającej, a także standardowe procedury operacyjne i wdrożenie, odgrywają istotną rolę w eliminowaniu i ograniczaniu przycinania opiłków żelaza oraz poprawianiu żywotności formy. Polecany artykuł: Dyskusja na temat wpływu luzu wykrawania matryc do tłoczenia metalu na jakość części do tłoczenia. Temat: Podstawy konserwacji matryc do ciągłego tłoczenia