Otworzyłem fabrykę stempli, ale nie miałem żadnych zamówień. Powód leży po mojej stronie

Wielu znajomych, widząc, że inni mogą zarobić otwierając fabrykę stempli, poszło w ich ślady. Rozliczyli inwestycję w tłocznię, ale zamówień nie było. Tak naprawdę tłocznia nie ma zamówień, nie tylko ze względu na otoczenie rynkowe, ale także z własnych powodów. Powody te obejmują zasadniczo następujące aspekty: 1. Zakładanie fabryki na ślepo bez fachowej wiedzy i stemplowania wydaje się proste. Produkt można obrobić już po naciśnięciu stempla, jednak w praktyce jest to pełne problemów. Uszkodzeń matryc, dużych zadziorów w produkcie, awarii stempla i innych problemów nie można szybko rozwiązać, a w przypadku wystąpienia problemu nie można przeprowadzić normalnej produkcji. Proste części nie są opłacalne. Nie chcę tego robić, a skomplikowanych części nie da się zrobić. Jest to częsty problem w większości fabryk tłoczenia. Mam kontakt z wieloma fabrykami tłoczni. Niektórzy przetwarzają jedynie wykrawanie, wykrawanie, gięcie, a nawet najbardziej podstawowe części głęboko tłoczone. Niektórzy mogą produkować tylko proste części ze stali węglowej, aluminium, miedzi i stali nierdzewnej. nie mogę tego zrobić. Na przykład zamówienie klienta obejmuje zarówno części tłoczone ze stali węglowej, jak i części tłoczone z miedzi, ale można przetwarzać tylko stal węglową, więc tego rodzaju zamówienie można jedynie porzucić. 2. Niewystarczająca wytrzymałość sprzętu. Instalacje do tłoczenia są nie tylko tak proste jak tłoczenie, ale wymagają również podstawowego sprzętu do obróbki mechanicznej, takiego jak tokarki, frezarki, piły, nitownice i tak dalej. W dzisiejszych czasach zamówienia na części do tłoczenia rzadko są czystą obróbką tłoczenia. Zlecenia te często obejmują dwa lub więcej procesów tłoczenia, toczenia, nitowania, spawania i innych procesów. Po otrzymaniu zamówienia i zleceniu na zewnątrz jedynie innych procesów w zakresie tłoczenia, ogólna cena produktu nie będzie już korzystna. 3. 90% produktów do tłoczenia z niedoskonałymi urządzeniami peryferyjnymi wymaga obróbki powierzchniowej. Stal węglowa obejmuje głównie obróbkę cieplną, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, cynkowanie ogniowe, malowanie, natryskiwanie itp.; stop aluminium to głównie utlenianie; stal nierdzewna jest polerowana, niklowana itp.; miedź to głównie utlenianie, cynowanie i platerowanie niklem itp. Jeśli firma nie będzie miała dostępu do tych udogodnień pomocniczych, duża część zamówień zostanie utracona. 4. Surowce nie mają żadnej przewagi. Koszt surowców bezpośrednio determinuje koszt tłoczenia części. Jeśli koszt surowców będzie zbyt wysoki, zostaną one bezpośrednio utracone na linii startu! W przypadku niektórych mniej wymagających produktów wykorzystanie resztek materiałów może znacznie obniżyć koszt produktu. W niektórych obszarach, gdzie skoncentrowane są fabryki tłoczni, istnieją rynki specjalizujące się w resztkach materiałów. Ponadto w przypadku niektórych precyzyjnych części tłoczonych konieczna jest możliwość znalezienia materiałów o materiałach i grubościach spełniających normy. 5. Dostawa logistyczna jest niewygodna. Autor zetknął się już wcześniej z fabryką tłoczni, a była ona tak zlokalizowana, że ​​ze względu na logistykę musiał jechać kilkadziesiąt kilometrów. W przypadku stosunkowo małych zamówień zysk nie wystarczy, aby pieniądze z ropy naftowej zostały przeznaczone na dostawy logistyczne! Niezależnie od branży, wygodna i szybka logistyka to podstawa. Liczba zamówień złożonych przez klientów logistyki może zagwarantować terminową dostawę. 6. Produkt nie jest profesjonalny. Choć gama produktów, które można poddać procesowi tłoczenia, jest stosunkowo szeroka, nie da się tego zrobić ani dziś, ani jutro. Ostatecznie będzie to trudne. Teraz, gdy otworzyłeś fabrykę tłoczenia, musisz być profesjonalistą. Duża część klientów tłoczni to klienci wprowadzający innych klientów. Tylko zachowując się profesjonalnie, klienci mogą chętnie przedstawiać sobie innych klientów. 7. Brak reakcji klientów na czas. Gdy klienci mają zapytanie dotyczące zamówienia, nie mogą odpowiedzieć na ofertę po raz pierwszy. Klient na pewno nie szuka tłoczni na zamówienie. Spośród tych współpracowników ten, kto złoży ofertę w najkrótszym czasie, zrobi na kliencie bardzo dobre pierwsze wrażenie. Wiele fabryk tłoczenia bardzo się zniecierpliwiło, gdy klient wielokrotnie konsultował się i nadal nie złożył zamówienia. Mieli poczucie, że klient pyta na ślepo i stali się obojętni na jego konsultacje. Jeśli tak, czy nadal Cię odnajdzie, gdy klient naprawdę będzie chciał złożyć zamówienie? 8. Nie rozumiem sprzedaży, nie wiem, gdzie znaleźć klientów; Nie wiem, kim są potencjalni klienci; Jestem leniwy i nie obsługuję klientów. Nie ma planu uruchamiania klientów w celu znalezienia zamówień. Aby znaleźć zamówienie, musimy wcześniej sporządzić plan. Gdzie mogę to znaleźć? Jak znaleźć? Jakie materiały należy przygotować? Należy je przygotować wcześniej. A jak komunikować się z klientami, jest wiele pytań z uczelni, jak komunikować się z klientami, mam szczegółowe wprowadzenie w innym artykule (jak komunikować się z klientami w branży części do tłoczenia metali). 9, jakość psychologiczna nie wystarczy. Kiedy nie ma porządku, często narzekam, znajduję wymówki, a przyczynę braku porządku przypisuję obiektywnym aspektom, takim jak otoczenie rynkowe, konkurencja, powiązania osobiste. Nigdy nie analizowałem swoich obowiązków w związku z brakiem zamówienia z subiektywnej perspektywy w przyszłości. Czy pracujesz wystarczająco ciężko, aby się nad tym zastanowić? 10. Niewystarczająca integralność. Najważniejszą rzeczą w biznesie jest uczciwość. Jeśli w przyszłości nie będziesz mógł przyjmować zamówień, możesz powiedzieć, że wszystko jest w porządku. Nie ma nic złego w wytwarzaniu produktów, których nie da się wyprodukować, bo w rezultacie nie będziesz w stanie zatrzymać klientów! Nie mogąc otrzymać zamówień, mogą bezpośrednio powiedzieć klientowi, dlaczego nie mogą tego zrobić i dlaczego nie mogą tego zrobić, a następnie mogą powiedzieć klientowi, jakiego rodzaju zamówienie ma więcej zalet. Dzięki temu klienci poczują, że jesteś bardziej uczciwy i będą o Tobie myśleć przy podobnych zamówieniach w przyszłości. Po otrzymaniu zamówienia musimy spełnić wymagania klienta dotyczące wielkości produktu, wykończenia powierzchni i terminu dostawy. To tylko część powodów, dla których tłocznia nie ma zamówień, a więcej trzeba podsumować samodzielnie. Znalezienie zamówienia nigdy nie jest prostą sprawą. Ponieważ wybrałeś drogę stemplowania, musisz przeanalizować, dowiedzieć się więcej i znaleźć własne powody. Poprzedni post: Jakie są środki ostrożności dotyczące matrycy w tłoczniku i doświadczenia