Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Kontrola i montaż ściernicy

Bezpieczne użytkowanie i zarządzanie to ważna część szlifierki, obejmująca szereg prac, takich jak instalacja, transport i przechowywanie ściernicy. Zaniedbanie jakiegokolwiek ogniwa zakryje ukryte zagrożenia bezpieczeństwa szlifierki.

1. Kontrola ściernicy

Ściernicę należy dokładnie sprawdzić przed montażem i użytkowaniem. Zdecydowanie nie wolno montować i używać ściernic z pęknięciami i innymi defektami.

(1) Zaznacz kontrolę ściernicy. Ściernica jest nieoznaczona lub niewyraźna, a ściernica, której nie można sprawdzić i potwierdzić, niezależnie od tego, czy jest uszkodzona, czy nie, nie może być używana.

(2) Kontrola wad ściernicy. Metody kontroli to inspekcja wizualna i inspekcja dźwiękowa:

①Kontrola wzrokowa ma na celu sprawdzenie, czy na powierzchni ściernicy nie występują pęknięcia lub pęknięcia, bezpośrednio gołym okiem lub za pomocą innych przyrządów.

②Kontrola dźwięku nazywana jest również próbą udarową i dotyczy głównie wewnętrznych wad ściernicy. Metoda kontroli polega na uderzeniu ściernicy małym drewnianym młotkiem. Dźwięk normalnej tarczy szlifierskiej jest wyraźny, tępy i ochrypły, co wskazuje na problem.

(3) Kontrola wytrzymałości obrotowej ściernicy. Partia ściernic tego samego modelu zostanie poddana wyrywkowej kontroli wytrzymałości obrotowej, natomiast partie ściernic bez kontroli wytrzymałościowej są surowo zabronione w montażu i użytkowaniu. (Przewodnik: Zewnętrzne przyczyny zjawiska blokowania elementów złącznych ze stali nierdzewnej)

2. Montaż ściernicy

(1) Sprawdź, czy właściwości ściernicy odpowiadają wymaganiom użytkowym i czy rozmiar ściernicy i wrzeciona są zgodne.

(2) Zamontuj swobodnie tarczę szlifierską na wrzecionie tarczy szlifierskiej i nie używaj siły do ​​ściskania. Luz pomiędzy wewnętrzną średnicą ściernicy a wrzecionem i uchwytem jest odpowiedni, aby nie był zbyt duży lub zbyt mały. Powierzchnia współpracująca jest czysta i nie ma żadnych zanieczyszczeń.

(3) Uchwyt ściernicy powinien być symetryczny, a promieniowa szerokość powierzchni dociskowej powinna być równa. Powierzchnia dociskowa jest prosta, w pełni styka się z bokiem ściernicy, a mocowanie jest stabilne, co zapobiega deformacji lub nawet złamaniu obu stron ściernicy na skutek niezrównoważonej siły.

(4) Pomiędzy uchwytem a powierzchnią czołową ściernicy należy umieścić pewną grubość elastycznej wykładziny materiałowej (takiej jak płyta z gumy azbestowej, elastycznej grubej tektury lub skóry itp.), tak aby siła docisku uchwytu była równa równomiernie rozłożone.

(5) Koło napinające powinno być naciągnięte na tyle, aby napędzać koło bez poślizgu i niezbyt mocno. W przypadku używania wielu śrub do mocowania dużego uchwytu, należy go dokręcać stopniowo i równomiernie, parami po przekątnej. Zabronione jest dokręcanie śrub sekwencyjnie w kierunku obwodowym lub dokręcanie pojedynczych śrub. Do dokręcania uchwytu ściernicy można używać wyłącznie kluczy standardowych, zabrania się stosowania klucza przedłużonego lub gwintowania w celu zwiększenia siły dokręcania.

Więcej powiązanych wiadomości z branży maszyn do tłoczenia:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect