loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Wprowadzenie do metod precyzyjnej obróbki szlifierskiej

Metoda precyzyjnej obróbki szlifierskiej:

Szlifowanie to precyzyjna metoda obróbki ściernej, która wykorzystuje narzędzie szlifierskie i materiał ścierny do zeszlifowania bardzo cienkiej warstwy metalu z powierzchni przedmiotu obrabianego w oparciu o precyzyjną obróbkę. Poziom tolerancji wymiarowej może osiągnąć IT5 ~ IT3, a wartość Ra może osiągnąć 0,1 ~ 0,008 μm.

1. Rodzaje szlifowania:

①Mokre docieranie pokrywa lub w sposób ciągły wtryskuje płynny materiał ścierny na powierzchnię narzędzia szlifierskiego, tak że materiał ścierny (W14~W5) w sposób ciągły ślizga się i toczy pomiędzy przedmiotem obrabianym a narzędziem szlifierskim, realizując w ten sposób cięcie przedmiotu obrabianego. Istnieje wiele zastosowań w badaniach na mokro.

② Szlifowanie na sucho równomiernie dociśnie i osadzi materiał ścierny (W3.5~W0.5) na powierzchni narzędzia szlifierskiego, a podczas szlifowania nałoży niewielką ilość smaru na powierzchnię narzędzia szlifierskiego. Badania suche są najczęściej wykorzystywane do badań precyzyjnych.

③Ścierniwo stosowane w szlifowaniu półsuchym to pasta szlifierska o konsystencji pasty, którą można stosować do szlifowania zgrubnego i drobnego.

2. Zasada szlifowania:

①Mikronity: Może ciąć przedmiot o grubości od 0,01 do 0,1 μm. (Poradnik: Wprowadzenie do zasad obsługi obrabiarek do tłoczenia kół zębatych)

② Losowo: przedmiot obrabiany i szlif są w przypadkowym kontakcie, najwyższe punkty są przycinane względem siebie, błąd jest stopniowo zmniejszany, a jednocześnie poprawia się dokładność.

③Trafność: Potrafi wykryć obrabiany przedmiot, zmienić pozycję szlifowania i kontrolować czas szlifowania w ukierunkowany sposób, aby zapewnić dokładność rozmiaru i kształtu.

3. Materiały narzędziowe i materiały ścierne do szlifowania:

1) Szlifowanie materiału narzędzia żeliwo: szlifowanie części ze stali hartowanej i niehartowanej oraz żeliwa. Mosiądz: Mieli różne miękkie metale.

2) Materiały ścierne ① Materiały ścierne: tlenek glinu, węglik krzemu, tlenek żelaza, tlenek ceru itp. ② Płyn do mielenia: olej silnikowy, nafta, olej zwierzęcy, kwas oleinowy, kwas stearynowy

4. Metoda szlifowania: Opis płaszczyzny szlifowania: Płaszczyznę szlifowania wykonuje się zazwyczaj po szlifowaniu dokładnym. Podczas ręcznego szlifowania płaszczyzny materiał ścierny jest nakładany na płytę szlifierską (narzędzie szlifierskie), a przedmiot obrabiany jest utrzymywany w liniowym ruchu posuwisto-zwrotnym lub ruchu w kształcie 8. Po pewnym czasie szlifowania obróć obrabiany przedmiot o 90° ~ 180°, aby zapobiec jego przechyleniu. W przypadku małych płaszczyzn, kwadratowych otworów, wąskich szczelin i innych powierzchni obrabianego przedmiotu, które mają być szlifowane, można również trzymać narzędzie szlifierskie do szlifowania. Płaskie powierzchnie prostych części przy większych partiach można również szlifować na szlifierce do płaszczyzn. Płaszczyzna szlifierska do szlifowania rowka

5. Charakterystyka i zastosowanie procesu szlifowania:

①Sprzęt jest prosty, a precyzja niezbyt wysoka.

②Niezawodna jakość przetwarzania. Można uzyskać wysoką dokładność i niską wartość Ra. Jednakże ogólnie rzecz biorąc nie jest możliwa poprawa dokładności położenia pomiędzy obrabianą powierzchnią a innymi powierzchniami.

③ Może przetwarzać wszystkie rodzaje stali, stali hartowanej, żeliwa, miedzi i aluminium i jej stopów, węglika spiekanego, ceramiki, szkła i niektórych wyrobów z tworzyw sztucznych itp.

④ Szlifowanie jest szeroko stosowane w produkcji pojedynczych sztuk i małych serii w celu obróbki różnych profili o wysokiej precyzji i może być stosowane w produkcji masowej.

Więcej powiązanych wiadomości z branży tłoczenia metali:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect