Wprowadzenie do kilku klasyfikacji narzędzi CNC i analiza umiejętności doboru

Narzędzia można podzielić na pięć kategorii w zależności od kształtu powierzchni przedmiotu obrabianego:

Narzędzia do obróbki różnych powierzchni zewnętrznych, w tym narzędzia tokarskie, strugarki, frezy, przeciągacze i pilniki do powierzchni zewnętrznych itp.; narzędzia do obróbki otworów, w tym wiertła, rozwiertaki, wytaczadła, rozwiertaki i przeciągacze do powierzchni wewnętrznych itp. ; Narzędzia do obróbki gwintów, w tym gwintowniki, matryce, głowice do nacinania gwintów z automatycznym otwieraniem i zamykaniem, narzędzia do toczenia gwintów i frezy do gwintów itp.; narzędzia do obróbki kół zębatych, w tym płyty grzewcze, frezy do kształtowania kół zębatych, frezy do golenia kół zębatych, narzędzia do obróbki kół zębatych stożkowych itp.; narzędzia skrawające, w tym zębate piły tarczowe, piły taśmowe, piły kabłąkowe, narzędzia tokarskie do przecinania i frezy tarczowe itp. Ponadto istnieją narzędzia łączone.

W zależności od trybu ruchu skrawania i odpowiadającego mu kształtu ostrza, narzędzia można podzielić na trzy kategorie: (Przewodnik: Analiza przyczyn marnotrawstwa w obróbce części tłoczonych) Narzędzia ogólne, takie jak narzędzia tokarskie, narzędzia do strugania, frezowanie narzędzia (z wyjątkiem kształtowych narzędzi tokarskich, strugarek kształtowych i frezów kształtowych), wytaczadła, wiertła, rozwiertaki, rozwiertaki i piły itp.; narzędzia do formowania, krawędź tnąca tego typu narzędzia ma taki sam lub prawie taki sam kształt jak przekrój obrabianego przedmiotu, taki jak narzędzia tokarskie do formowania, frezy do strugania do formowania, frezy do formowania, przeciągacze, rozwiertaki stożkowe i różne narzędzia do obróbki gwintów itp.; narzędzia generujące służą do obróbki powierzchni zębów kół zębatych lub podobnych przedmiotów obrabianych metodą generującą, takie jak płyty grzewcze, frezy do kształtowania kół zębatych, frezy do golenia kół zębatych, strugarka do przekładni stożkowych i frez do kół zębatych stożkowych.

Wybór narzędzia odbywa się w stanie interakcji człowiek-maszyna programowania CNC. Prawidłowy dobór narzędzi i oprawek narzędziowych powinien opierać się na wydajności obróbczej obrabiarki, właściwościach materiału przedmiotu obrabianego, procedurze obróbki, wielkości skrawania i innych powiązanych czynnikach. Ogólna zasada doboru narzędzi to: łatwy montaż i regulacja, dobra sztywność, wysoka trwałość i precyzja. Zakładając spełnienie wymagań dotyczących przetwarzania, spróbuj wybrać krótszy uchwyt narzędziowy, aby poprawić sztywność obróbki narzędzia. Przy doborze narzędzia wielkość narzędzia należy dostosować do wielkości powierzchni obrabianego przedmiotu.

W produkcji kontury obwodowe części płaskich są często obrabiane za pomocą frezów walcowo-czołowych; przy frezowaniu płaszczyzn należy wybierać frezy z ostrzami węglikowymi; przy obróbce występów i rowków należy wybierać frezy trzpieniowe ze stali szybkotnącej; obróbka powierzchni półfabrykatu lub obróbka zgrubna otworu, można wybrać frez kukurydziany z płytkami z węglików spiekanych; do obróbki niektórych profili trójwymiarowych i zmiennych kształtów ukosów często stosuje się frezy z kulistą końcówką, frezy pierścieniowe, frezy stożkowe i frezy tarczowe. Frez.

Więcej powiązanych wiadomości z branży tłoczenia narzędzi: