Zakład precyzyjnego tłoczenia Kunshan, jak zaplanować projekt procesu tłoczenia + setki urządzeń do przetwarzania i produkcji

Technik odpowiedzialny za zakład obróbki precyzyjnego tłoczenia w Kunshan powiedział, że istnieją następujące główne punkty wiedzy na temat planowania procesu tłoczenia i optymalnego projektowania procesu. Poniższe Xiaoshuo sprawi, że wszyscy zrozumieją: 1. Rozpocznij w zależności od kształtu i rozmiaru części do tłoczenia. Określ charakter procesu tłoczenia, taki jak: wykrawanie, zygzak, głębokie tłoczenie, wybrzuszenie, rozwiercanie i inne metody i procesy planowania matryc do tłoczenia. Metody i procesy planowania matryc tłoczących. 2. Oblicz stopień odkształcenia każdej metody tłoczenia. Jeżeli stopień odkształcenia przekracza granicę odkształcenia, należy obliczyć liczbę stempli w tym procesie. 3. Zgodnie z charakterystyką odkształcenia i wymaganiami jakościowymi każdego procesu, zorganizuj rozsądną sekwencję tłoczenia. Należy zwrócić uwagę, aby strefa odkształcenia w każdym procesie była strefą słabą. Już uformowana część (łącznie z wyciętym otworem lub kształtem) nie może uczestniczyć w odkształceniu w późniejszym procesie. Wielokątną część zygzakowatą należy najpierw wygiąć na zewnątrz, a następnie wygiąć do wewnątrz, konieczne jest zorganizowanie niezbędnych procesów pomocniczych i procesów, takich jak kształtowanie, poziomowanie i obróbka cieplna. 4. Zakładając zapewnienie dokładności części, należy określić rozsądną metodę połączenia procesów zgodnie z partią produkcyjną oraz wymaganiami dotyczącymi pozycjonowania i rozładowywania półwyrobów. 5. Zaplanowanie dwóch lub więcej planów procesów i porównanie jakości, kosztów, szybkości produkcji, ostrzenia i naprawy form, trwałości form i bezpieczeństwa operacyjnego itp., aby wybrać najlepszy plan procesu. Sprzęt, 15 lat skupienia się na zakładzie obróbki precyzyjnego tłoczenia Kunshan, warsztacie produkcyjnym o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setkach urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 Ru0026D i inżynierach projektujących, miesięczne zdolności przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony czasy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdza się 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Od 15 lat zajmuję się sumiennością i oddaniem oczekiwanym efektom Twojej pracy!