Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Jakie są typowe problemy związane z produkcją stempli? Technicy z Liuzhou zajmujący się outsourcingiem obróbki części do tłoczenia metali powiedzieli nam, że Xiaoshuo zebrał pewne informacje, którymi podzielę się z Tobą poniżej: W codziennej produkcji rozmiar wykrawania może być zbyt duży lub mały (może przekraczać specyfikację) I duża różnica między rozmiarem stempla a rozmiarem stempla, oprócz uwzględnienia takich czynników, jak rozmiar projektowy formy wypukłej i wklęsłej, dokładność przetwarzania i szczelina zaślepiająca, należy również wziąć pod uwagę następujące aspekty rozwiązywać. (1). Kiedy krawędź wykrawająca jest zużyta, wzrasta naprężenie rozciągające materiału i wzrasta tendencja wytłoczonych części do obracania się i skręcania. Po przewróceniu rozmiar otworu wykrawającego zmniejszy się. (2). Silny nacisk na materiał powoduje odkształcenie plastyczne materiału, co powoduje zwiększenie wielkości wykroju. Kiedy silny nacisk zostanie zmniejszony, rozmiar otworu wykrawającego stanie się mniejszy. (3). Kształt krawędzi krawędzi stempla. Jeśli koniec jest przycięty ze skosem lub łukiem, siła przebijania jest spowolniona, a część wykrawająca nie jest łatwa do obrócenia i skręcenia. Dlatego rozmiar wykrawania będzie większy. Gdy koniec stempla jest płaski (bez skosu i łuku), wielkość wykrawania będzie stosunkowo mała. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce części do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów tłoczników dostosowanych do potrzeb klienta, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych na każdym poziomie. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!