Ocynkowane podkładki płaskie M30, jak utrzymać jakość formy + 20 000 zestawów podkładek płaskich Doświadczenie w dostosowywaniu formy

Galwanizowana podkładka płaska M30, forma podkładki płaskiej, czy to podczas projektowania i produkcji, czy też podczas wstępnej obróbki formy, w tym faktycznej produkcji zespołu, wymaga naszej starannej staranności, aby zapewnić stabilność i jakość formy podkładki płaskiej. Jeśli są wykwalifikowani, Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć: 1. Podczas pracy należy ściśle kontrolować wysunięcie stempla do formy żeńskiej, aby uniknąć zwiększenia zużycia. Po pewnym czasie użytkowania płaskiej formy uszczelniającej nastąpi zużycie krawędzi wypukłej i wklęsłej formy. W tej chwili możemy wcześniej naprawić formę, co może zmniejszyć tarcie i zapobiec pęknięciom spowodowanym zużyciem śladów rowków i uniknąć dodatkowych momentów zginających spowodowanych nierównymi szczelinami pomiędzy formami wklęsłymi i wypukłymi po ścieraniu. Zimą przy niskich temperaturach należy przed użyciem rozgrzać płaską formę podkładki, aby zapobiec ochłodzeniu i łamliwości stempla. 2. Powierzchnia stykowa Aby uniknąć przedwczesnego zużycia płaskiej formy podkładki na skutek nierównomiernego działania siły, powierzchnię należy utrzymywać w czystości i wolną od zanieczyszczeń, zgorzeliny tlenkowej i rdzy. Jeśli chropowatość powierzchni ulegnie pogorszeniu, należy ją w odpowiednim czasie przeszlifować i wypolerować. 3. Zwiększ smarowanie w godzinach pracy. Podczas wytłaczania metali żelaznych należy stosować fosforanowanie i smarowanie. W procesie wytłaczania na zimno temperatura płaskiej formy uszczelki rośnie stosunkowo szybko, dlatego konieczne jest regularne schładzanie. Sprzęt, 15 lat koncentracji na ocynkowanych podkładkach płaskich m30, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, importowane i krajowe standardowe surowce, 16 ściśle kontrolowanych warstw kontroli jakości, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, produkcja podkładek płaskich Dokładność może osiągnąć 0,01 mm. Może szybko rozwiązać problem dostosowywania czasu podkładek płaskich, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!