Podkładka płaska M33, jakie są przyczyny wpływające na jakość + 16 producentów ścisłej kontroli jakości

Producent okuć odpowiedzialny za produkcję podkładek płaskich m33 powiedział, że podczas produkcji i przetwarzania często trafiają na złom niektóre produkty złej jakości. Zwiększone koszty, spowolnienie wydajności i większa liczba skarg klientów. Jakie są ogólne warunki wpływające na jakość? Xiaoshuo dzieli się z Tobą: 1. Jakość surowców jest gorsza. 2. Z powodu niewłaściwego dopasowania poprzedniego procesu lub zużycia zaokrąglonych naroży części wieloprocesowych, zasada jednakowej objętości podczas odkształcania zostaje zerwana i powstają zmiany wielkości po przebiciu. 3. Z powodu złego pozycjonowania podczas pracy lub źle zaprojektowanego mechanizmu pozycjonowania, półfabrykat przemieszczał się podczas procesu wykrawania. Lub niedokładne ustawienie spowodowane wadami (stopień pryzmatyczny, brakujące krawędzie itp.) elementu ścinanego może spowodować, że rozmiar będzie poza tolerancją. 4. Sekwencja wygaszania jest nieprawidłowa. 5. Rozmiar krawędzi matrycy jest poza tolerancją. 6. Sprężynowanie podczas procesu wykrawania metalowej podkładki płaskiej oraz kształt przedmiotu obrabianego w poprzednim procesie jest niezgodny z kształtem powierzchni nośnej części roboczej formy w kolejnym procesie, co powoduje powstanie płaskiej podkładki w procesie wykrawania Po wykrawaniu następuje odkształcenie i powrót sprężystości, co wpływa na dokładność wymiarową. Sprzęt, 15 lat skupiania się na podkładkach płaskich m33, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i ściśle 16 kontroli jakości. Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!