Główne cechy i codzienna konserwacja matrycy progresywnej

We współczesnym przetwarzaniu i produkcji przemysłowej częstotliwość stosowania matrycy progresywnej jest stosunkowo wysoka, znacznie poprawia szybkość i dokładność przetwarzania, ale aby odegrać swoją rolę, musimy mieć pewne zrozumienie tego, na przykład Jakie są główne charakterystyka produktu, sposób jego utrzymania w życiu codziennym itp. należy opanować. Przyjrzyjmy się jego powszechnej wiedzy. Główne cechy kostki progresywnej: 　　1. Prosta obsługa. Kiedy obsługujemy matrycę progresywną, ponieważ nie musimy dotykać rękami wnętrza sprzętu, ryzyko awarii jest zmniejszone. Ponadto przetwarzanych jest obecnie wiele matryc progresywnych. W tej chwili ogólnie przyjmuje się automatyczny przebieg przetwarzania, więc należy opanować tylko przyciski sterujące, a trudność obsługi jest znacznie zmniejszona.　　2, wysoka wydajność produkcji　　Ponieważ matryca progresywna może wykonywać wiele skomplikowanych technik przetwarzania, a liczba przetworzonych komplementów nie wpłynie na jej wydajność produkcji, jest ona obecnie stosowana w szerokim zakresie. W produkcji małych części matryca progresywna może poprawić wydajność produkcji i przetwarzania, dzięki czemu jest bardzo praktyczna. 3. Długa żywotność. W momencie projektowania wytrzymałość konstrukcyjna matrycy progresywnej jest bardzo wysoka. Nawet w trudnych warunkach przetwarzania jego zdolność adaptacji jest również bardzo dobra. Jednocześnie może wytrzymać wiele różnych sił zewnętrznych. , Więc ma długą żywotność. 4. Jakość produktu jest dobra. Podczas przetwarzania matryca progresywna może wykonać wszystkie procedury przetwarzania za pomocą jednej metody pozycjonowania, a tradycyjny proces, który jest prosty, ale wymaga wielokrotnego pozycjonowania, prawdopodobnie ma lepszą stabilność przetwarzania, a naturalna jakość jest również lepsza. Świetnie.　　Codzienna konserwacja matryc progresywnych: 　　W przypadku korzystania z matryc progresywnych w zwykłych czasach należy zwrócić uwagę na dobór odpowiedniego oleju do tłoczenia. Jeśli wybrany olej do stempli nie jest odpowiedni lub jeśli w trakcie obróbki nie dodasz olejku do stemplowania,

Łatwo jest mieć problemy, takie jak odpryski i pęknięcia, dlatego konieczne jest regularne uzupełnianie i wymiana oleju do tłoczenia.　　Należy w miarę możliwości unikać zakleszczeń materiału w normalnych porach dnia oraz dostosowywać w odpowiednim czasie metodę podawania i odległość podawania. Jeśli specyfikacja materiału i matryca progresywna nie są odpowiednie, materiał należy wymienić