Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Przed wykonaniem części do tłoczenia należy ustawić matrycę, aby zapewnić stabilną i dobrą podstawę dla późniejszego procesu tłoczenia. Musimy zatem zrozumieć, w jaki sposób producent części do tłoczenia wykonuje konfigurację matrycy do tłoczenia i jakie są poszczególne etapy. ? W przypadku tłocznika stosowanego przy produkcji elementów tłocznikowych, przed ustawieniem stempla należy wybrać stempel odpowiedni do tonażu stempla i sprawdzić, czy wysokość stempla mieści się w dopuszczalnym zakresie stempla. ; Jednocześnie wyczyść dolny stół stempla i usuń wszelkie ciała obce. Na dnie dolnego gniazda formy nie powinno być żadnych zanieczyszczeń i należy ją ułożyć płasko. Zaraz potem na środku stołu wykrawającego można umieścić matrycę do formowania wytłoczek i jednocześnie wybrać skok prasy wykrawającej do calowania. Rozpoczynając ustawianie formy, należy najpierw podnieść suwak, a następnie powoli opaść do dolnego martwego punktu, stopniowo. W przypadku niektórych form z uchwytem formy, uchwyt formy musi być wyrównany z otworem uchwytu formy, aż do zamknięcia dolnego martwego punktu, a dolna forma musi zostać zamknięta jako pierwsza. Niektóre wykrojniki nie posiadają rączki, wystarczy zatem ustawić wykrojnik w odpowiedniej pozycji i zwracać uwagę na to, aby wykrojnik z zaślepką nie blokował zaślepki. Należy zauważyć, że zastosowana poduszka musi być płaska, należy sprawdzić równowagę siły i uważać, aby nie zablokować materiału, aby zapobiec uszkodzeniu formy przez zablokowanie. Podczas ustawiania formy części tłoczącej należy najpierw obkurczyć górną formę formy formowalnej, a następnie włożyć odpad o wymaganej grubości materiału do wykrawania, za pomocą suwaka ustawić odpowiednią wysokość zamknięcia i opróżnić stempel dwa do trzech razy, dokręć dolną formę. W ramie formy w kształcie litery V, górny i dolny suwak formy są zamknięte i zaciśnięte, a suwak podniesiony do wielkości grubości wykroju. To jeszcze nie koniec, sprawdź więc, czy górna i dolna forma części tłoczących są zablokowane; czy występują jakieś nieprawidłowości; rozłóż narzędzia, oczyść miejsce i po spełnieniu wymagań rozpocznij produkcję części do tłoczenia