Dobór materiału i główne funkcje odłamków sprzętowych

Wśród wielu części do tłoczenia metalu stopień wykorzystania odłamków metalu jest stosunkowo wysoki. Stosowany jest głównie w przełącznikach. Dzięki przewodności odłamków metalu służy jako pomost pomiędzy użytkownikiem a produktem. Dzisiaj skupimy się na wyjaśnieniu doboru materiału i głównych funkcji.　　Jak wybrać materiał odłamka sprzętowego? 　　 Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku odłamków sprzętowych należy określić materiał końcowy zgodnie z przeznaczeniem i wydajnością odłamka.　　 Częstotliwość stosowania jest stosunkowo wysoka, a ciśnienie stosunkowo duże, wówczas jako surowce można zastosować stal węglową, stal sprężynową lub stal nierdzewną o wysokiej twardości, ale po uformowaniu należy ją hartować. Hartowanie może zmniejszyć zawartość węgla w materiale. Wymagana jest dobra odporność na kwasy i zasady, dobra spawalność i dobra przewodność, wtedy można zastosować obróbkę miedzi. Obecnie do bardziej powszechnych odłamków sprzętowych wytwarzanych z materiałów miedzianych należą odłamki miedzi fosforowo-miedzianej i odłamki miedzi berylowej, które można przetwarzać na powierzchni. Różne galwanizacje w celu zwiększenia wydajności. Odłamki sprzętowe stosowane w elektronicznych produktach cyfrowych muszą być przetwarzane przy użyciu określonego materiału miedzianego o stałym gatunku/twardości przy wyborze materiałów, takich jak miedź czerwona, mosiądz, brąz, miedź fosforowa, miedź berylowa itp., odłamki sprzętowe przetwarzane przez te materiały Z doskonałą dokładnością i przewodnością.　　Jakie są główne funkcje odłamków sprzętowych? 　　1. Kontroluj ruchy mechaniczne, takie jak zawory w niektórych urządzeniach mechanicznych, odłamki przełącznika sprzęgła i tak dalej.　　2. Może skutecznie absorbować wstrząsy i wibracje. Te odłamki sprzętu są potrzebne pod pociągami i samochodami, aby zmniejszyć wibracje i wstrząsy powstające podczas jazdy. 　　3. Pojemność magazynu i energię wyjściową można wykorzystać jako energię, która będzie wykorzystywana w zegarach i zegarkach