Obróbka metali, analiza procesu zaciskania

Z przodu wykonaliśmy wiele obróbek metali, podzieliliśmy zawartość procesu gięcia, ale to na pewno nie wystarczy, ponieważ różnorodność produktów w złym typie struktury formującej jest dziwna, omawiamy i analizujemy także dzień w przyszłości, jako wykwalifikowany inżynier projektujący formy, musi być w stanie nadążać za trendem, musi stale się uczyć, doskonalić swoje umiejętności. Tylko w ten sposób można mieć lepszy rozwój branży, technologii, nie ma najlepszych tylko lepszych, autor tutaj choćby "wprowadzenie". W rzeczywistości proces formowania z obróbką metalu lub może mieć wiele podziałów, takich jak: proces wypukłego kadłuba, składanie w kształcie litery Z, proces zagniatania, proces rozciągania i tak dalej. W tym artykule spotkamy się, aby porozmawiać o konkretnej metodzie procesu zaciskania. Produkty do obróbki metalu. Zastanawiasz się, jakiego typu? Autor przeanalizował wspólnie ze wszystkimi: po pierwsze: okrąg to najpełniejsza objętość obróbki metalu formierskiego, jest to proces lub produkt okrągły, ten proces separacji jest odpowiedni dla struktury rdzenia, a mianowicie musi mieć rdzeń do uformowania w środku. Tak więc, nadaje się do zwijania większych produktów, zaletą jest osłona rdzenia, produkty objętościowe są okrągłe po rundzie. Drugi: ten rodzaj, w przeciwieństwie do pierwszego, nadaje się do małych okrągłych form, formowania wkładkowego bez struktury rdzenia, w końcu przez pusty pęd, odpowiedni do małych okrągłych rolek lub produkt jest gruby, a kąt nie jest dużym podziałem procesu formowania produktu. Po trzecie: zaokrąglenie materiału i nadmierny łuk styczny powodują, że nie można bezpośrednio przy pierwszej technologii obróbki metalu zaprojektować podziału. Ze względu na duży łuk kołowy możemy wykonać większy format segmentu łuku kołowego do formowania. Wreszcie zaciskanie bez rdzenia, bezpośrednia folia powietrzna, rodzaj produktu nie jest szczególnie okrągły po och. Po czwarte: jedna z bardzo powszechnych okrągłych konstrukcji, jej cechą charakterystyczną jest to, że okrąg objętości produktu jest mały i toczy się do końca. W przypadku okrągłej struktury walcowanej możemy zastosować proces wsuwania noża poprzez wciśnięcie lub w ramach czegoś więcej niż procesu pustego, tryb inżynieryjny jest odpowiedni dla narzędzia dłutującego, może zaoszczędzić etap pracy, a tryb ciągły odpowiedni dla pustych, ponieważ struktura jest prostsza i szorstsza. 【 Odpowiednie zalecenie 】 Szczegóły: jak bardzo znasz nowe części do tłoczenia samochodów energetycznych? Szczegóły: udostępnianie szczegółów dotyczących branży przetwórstwa tłoczenia: precyzyjne części do tłoczenia metali, rysunek, jak rysować, należy pamiętać, że jest to kilka kroków