Producenci tłoczenia metali, czy wiesz wszystko o tłoczeniu i rozciąganiu?

Producenci tłoczenia metali w przetwarzaniu i produkcji ciągnienie części jest procesem stosunkowo powszechnym, a także jest to proces o większym stopniu trudności i często napotyka problemy z marszczeniem podczas rysowania. Co więc jest tego przyczyną? Xiaoshuo rozumie z tobą: 1. Wyreguluj siłę uchwytu półfabrykatu. Podczas procesu głębokiego tłoczenia siła uchwytu półfabrykatu nie powinna być ani za duża, ani za mała i powinna być wszędzie jednakowa. Zbyt mała siła uchwytu półfabrykatu łatwo powoduje zmarszczki w ciągnionej części, a zbyt duża siła uchwytu półfabrykatu łatwo złamie ciągnioną część, siła uchwytu półfabrykatu jest nierówna, a część ciągniona może marszczyć się po jednej stronie. Dlatego należy zwrócić uwagę na odpowiednie ustawienie siły docisku półfabrykatu podczas głębokiego tłoczenia. 2. Grubość mierzonego materiału jest nieprawidłowa lub ujemna różnica jest zbyt duża, rysowana część łatwo się marszczy, a nierówna grubość materiału będzie powodować zmarszczki po jednej stronie rysowanej części. Materiał o nierównej grubości można przed ciągnięciem zwinąć jednokrotnie. 3. Jeśli szczelina pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą będzie zbyt duża, efekt prostowania zostanie zmniejszony, a materiał będzie łatwy do pomarszczenia. Ale szczelina jest nierówna, a narysowana część pomarszczy się po jednej stronie. Szczelinę pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą można odpowiednio przyciąć. 4. Filet matrycy Filet matrycy jest zbyt duży, co zmniejsza powierzchnię styku pomiędzy uchwytem półfabrykatu a materiałem i powoduje marszczenie się części rysunkowej. Filet matrycowy można odpowiednio przyciąć. 5. W przypadku niektórych głęboko tłoczonych części o skomplikowanych zakrzywionych powierzchniach, zwłaszcza małych części kołnierzowych, na formie można umieścić żebra ciągnące, aby zwiększyć opór przepływu materiału i zapobiec marszczeniu ciągnionych części. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na producentach obróbki tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów matryc do tłoczenia, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontroli jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!