Plotki dotyczące wiedzy na temat części do tłoczenia metali

Wiedza na temat tłoczenia sprzętu, dotycząca części i odlewów metalowych do tłoczenia, odkuwek, w porównaniu z cienkimi, jednolitymi, cechami lekkimi i mocnymi. Tłoczenie części metalowych może sprawić, że inne metody będą trudne w produkcji ze wzmacniającymi żebrami, kołnierzami żeber, wzlotami i upadkami lub artefaktami w celu poprawy jego sztywności. Ponieważ stosuje się precyzyjną formę, precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Tłoczenie sprzętowe Tłoczenie części jest wydajną metodą produkcji. WYKORZYSTUJE matrycę złożoną, zwłaszcza wielostanowiskową matrycę progresywną, można ją wykończyć pod ciśnieniem w procesie tłoczenia wielokanałowego, realizować odwijanie, poziomowanie, cięcie do formowania i wykańczania produkcja automatyczna. Wysoka wydajność produkcji, dobre warunki pracy, niskie koszty produkcji, ogólnie można wyprodukować setki sztuk na minutę. Proces tłoczenia części do tłoczenia metali, głównie według klasyfikacji, można podzielić na proces separacji i proces formowania dwa rodzaje dużych. Proces separacji nazywany jest również wykrawaniem i ma na celu wytłoczenie z blachy części wzdłuż linii konturu, które muszą zostać oddzielone od siebie, przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań jakościowych sekcji separacji. Proces formowania ma na celu wykonanie blachy pod warunkiem, że w kęsie nie nastąpi odkształcenie plastyczne, aby uzyskać wymagany kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego. W rzeczywistej produkcji często do artefaktu stosowane są różne zintegrowane procesy. Cięcie, gięcie, ścinanie, głębokie tłoczenie, wybrzuszanie, wirowanie, korekta to kilka głównych procesów tłoczenia. Części do tłoczenia metali, tłoczenie powierzchni blachy i wewnętrzne wykonanie tłoczenia ma ogromny wpływ na jakość gotowego produktu, wymagają precyzji grubości materiału tłoczącego, jednolitej; Gładka powierzchnia, bez plam, bez blizn, bez zadrapań, bez pęknięć powierzchni itp. ; Granica plastyczności równomiernie, brak oczywistej kierunkowości; Wysokie równomierne wydłużenie; Pokazano niski; Utwardzanie przy niskim naprężeniu. W rzeczywistej produkcji, powszechnie używanej do przybliżenia możliwości produkcyjnych testu procesu tłoczenia, takiego jak test wydajności głębokiego tłoczenia, test wydajności wybrzuszenia i wydajność tłoczenia innych materiałów testowych, aby zapewnić jakość gotowego produktu i wysoką kwalifikowaną stawkę. Części tłoczone z metalu są szeroko stosowane w każdym aspekcie naszego życia, w tym w elektronice, częściach samochodowych, materiałach dekoracyjnych i tak dalej. Zwykle mówimy, że tłoczenie ogólnie odnosi się do części tłoczonych na zimno, na przykład kawałka żelaznej płyty, chcemy zamienić go w naczynie typu fast food, a następnie musimy zaprojektować zestaw form, forma powierzchni roboczej jest kształt płyty, pod wpływem nacisku formy żelaznej, stał się płytą, którą chcesz, jest to tłoczenie na zimno, jest bezpośrednio używaną formą do tłoczenia materiałów metalowych. Odp.: materiał części do tłoczenia metalu i forma