Produkcja części do tłoczenia metali – sprzęt

Produkcja części do tłoczenia metali powinna zwracać uwagę na informacje o sprzęcie 1. Półautomatyczne i ręczne wykrawarki muszą być wyposażone w oburęczny wyłącznik hamulca, przy czym surowo zabrania się naciskania pedałem lub jednoręcznym wyłącznikiem startowym. 2. Po wyregulowaniu szybkiej wykrawarki zamknij dźwiękoszczelne pudełko po normalnym wykrawaniu. 3. Podczas ciągłego wykrawania pracownicy nie mogą przenosić produktu ręcznie w odległości mniejszej niż 1 m od wykrawarki. 4. Kiedy technik znajduje się na formie i reguluje maszynę, debugowanie może wykonywać tylko jedna osoba, a nie dwie. 5. Technik może wyregulować maszynę i podawać materiał tylko poza maszyną, a odległość nie jest mniejsza niż 1M. 6. Śruby należy dokręcić podczas ustawiania formy, a maszynę należy wyłączyć na 4 godziny, aby sprawdzić, czy śruby są poluzowane. 7. Gdy w procesie produkcyjnym wystąpi problem z formą, nie ma potrzeby jej wyjmowania. Przed naprawą formy na skrzynce zasilacza zawiesza się znak, że jest w trakcie konserwacji. 8. Wszystkie narzędzia po użyciu są odkładane do skrzynki narzędziowej i nie można ich odkładać na stół maszyny, aby zapobiec ześlizgiwaniu się narzędzi i zranieniu ludzi. 9. Gdy maszyna nie jest w produkcji, należy na czas odciąć zasilanie. 10. W przypadku krótkich i małych detali należy używać specjalnych narzędzi, a nie bezpośrednio podawać lub podnosić części ręcznie. 11. Producent musi stać prawidłowo, zachować odpowiednią odległość między rękami i głową a uderzeniem, zawsze zwracać uwagę na akcję uderzenia, a rozmowy z innymi osobami są surowo zabronione. 12. Operatorom i osobom zajmującym się naprawami form surowo zabrania się sięgania do formy podczas produkcji. 13. Podczas instalowania wentylatora ssącego operatorowi surowo zabrania się sięgania do silnika w celu oczyszczenia zanieczyszczeń. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej skontaktuj się z nami lub zadzwoń pod ten sam numer