Producent obróbki części do tłoczenia metali, o formie + 20 inżynierów projektujących formy R u0026 D

Jeśli chodzi o zrozumienie matryc do tłoczenia, personel produkcyjny producenta części do tłoczenia metali ma coś do powiedzenia. Mały mistrz sprzętu zebrał kilka istotnych informacji, którymi podzielę się z wami poniżej: Precyzja i struktura formy bezpośrednio wpływają na formowanie i precyzję tłoczonych części. Koszt i żywotność formy są ważnymi czynnikami wpływającymi na koszt i jakość części tłoczonych. Projektowanie i produkcja form wymaga więcej czasu, co wydłuża czas przygotowania produkcji nowych części do tłoczenia. Standaryzacja baz form, baz form i prowadnic oraz rozwój form prostych (do produkcji małoseryjnej), form kompozytowych, wielostanowiskowych form progresywnych (do produkcji masowej) oraz rozwój urządzeń do szybkiej wymiany form, które mogą zmniejszyć obciążenie pracą przygotowań do produkcji tłoczenia I skróć czas przygotowania, aby technologię tłoczenia odpowiednią do produkcji masowej można było rozsądnie zastosować do produkcji małych partii i wielu odmian. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce części do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów doświadczenia w produkcji niestandardowych matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, Surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!