Sprzęt do procesu tłoczenia metali

Sprzęt wprowadza proces procesu tłoczenia sprzętu: Tłoczenie sprzętu to proces wykorzystujący stemple i formy do odkształcania lub łamania stali nierdzewnej, żelaza, aluminium, miedzi i innych płyt oraz innych materiałów do określonego kształtu i rozmiaru. Obróbka tłoczenia metali jest łatwa w obsłudze, ma wysoką wydajność produkcji i jest łatwa do zrealizowania mechanizacji i automatyzacji. Jest to niezbędny i ważny proces produkcyjny dla producentów sprzętu. Poniższy autor sprzętu przedstawi proces stemplowania sprzętu dla każdego. 1. Przygotowanie materiału: Materiały na formy wymagane dla różnych produktów są również różne. Wybierz odpowiednie materiały formy zgodnie z charakterystyką produktu, takie jak uchwyt formy, górna płyta pokrywy i górny zacisk męski, płyta zdzierająca, dolny szablon, płyta tylna i płyta dolna. 2. Obróbka zgrubna: Po wybraniu materiału należy przy pomocy frezarki wykonać obróbkę wstępną na płaszczyźnie i z boku. Zwykle należy użyć szyny męskiej, płyty zdzierającej, dolnego szablonu i płyty podkładowej, płyty dolnej, górnej płyty pokrywy i górnej płyty materiału. 3. Dokładna obróbka: konieczne jest użycie szlifierki do obróbki płaszczyzny i czterech rogów, aby uzyskać kąt prosty. Zeszlifuj szynę męską, płytkę zdzierającą, dolny szablon i płytę tylną pod kątem prostym, a następnie dociśnij dolną płytkę i górną płytkę pokrywy do płaskiej powierzchni. 4. Trasowanie: Po obróbce precyzyjnej umieść płytkę matrycy, która została oszlifowana i narysowana pod kątem prostym, na stole trasującym. Zgodnie z rysunkami dotyczącymi wykonywania form użyj linijki wysokości trasowania, aby wykonać punktację, a na koniec płytę formy trasującej. Wykonaj kropkowanie, wiercenie i gwintowanie. 5. Obróbka cieplna: Po hartowaniu w wysokiej temperaturze, odpuszczaniu, hartowaniu i odpuszczaniu oraz wyżarzaniu płyt, które wymagają obróbki cieplnej dolnego szablonu i modułu w celu zwiększenia twardości, płyta jest płaszczyzna szlifowana i ustawiana pod kątem prostym, a następnie następuje cięcie drutu wykonane. 6. Zmontuj i przetestuj formę: wybierz podstawę formy lub wspornik prowadzący i tuleję prowadzącą, aby ukończyć montaż formy, a następnie zainstaluj zmontowaną formę na wykrawarce w celu debugowania i wykrawania. Po ostatnim teście, wycinane, precyzyjne części do tłoczenia metalu są mierzone w celu potwierdzenia, czy spełniają wymagania produktu, czy kończą cały proces tłoczenia. Chcesz dowiedzieć się więcej, weź telefon komórkowy i zadzwoń: WeChat ten sam numer