Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Większość przyczyn nierówności metalowych części tłoczonych jest spowodowana pyłem lub opiłkami żelaza przyczepionymi do surowców lub wyglądem formy, co pogarsza wygląd produktu, a także znacznie zmniejsza wydajność. Jak zatem uniknąć tego problemu? Poniższy autor podsumowuje następujące metody zmniejszania nierówności metalowych części tłoczonych w oparciu o praktykę. 5 metod zmniejszenia nierówności części tłoczących: 1. Kontrola i korekta matrycy ciągnącej: matryca ciągnąca Regularna kontrola i konserwacja są wymagane w celu ograniczenia występowania nierówności i utrzymania stabilnego stanu. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej: Przyczyną nierówności po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania wytwarza się proszek żelaza. Dlatego przed wykrawaniem należy obserwować proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Właściwa prędkość manipulatora: W przypadku półautomatycznej produkcji matryc ciągnących, gdy stempel znajduje się w dolnym położeniu matrycy, a prędkość manipulatora jest duża, zadziory będą spadać na górną część stempla, powodując nierówności. Aby uniknąć tego rodzaju problemów, możemy wykonać test rozładowania części przed produkcją i rozsądnie ustawić prędkość i kąt rozładowania manipulatora, tak aby nie dotykał części i dolnej formy. 4. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału cewki zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przed przystąpieniem do cięcia należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub linię tłoczenia produkcja tłoczenia i terminowo Wyczyść arkusz, aby usunąć zadziory. 5. Kontrola urządzenia do czyszczenia blachy: Przed produkcją tłoczenia bi należy jednocześnie sprawdzić i przyciąć w celu oczyszczenia i osadzenia, aby mogło skuteczniej czyścić blachę. Jest to również bardzo konieczne i należy również zwrócić uwagę na szczelinę rolek i jakość oleju czyszczącego. . Szczegółowa metoda polega na nałożeniu czerwonej farby na stalową płytkę, aby była czysta i osadzona. Obecnie sprawdź poprzedni kształt anulowanej czerwonej farby. Jeśli szybkość usuwania nie jest zgodna ze standardem, należy sprawdzić, przyciąć, oczyścić i osadzić. Gdy brakuje oleju czyszczącego, należy go w porę wyciąć. Opanowanie pięciu głównych metod zmniejszania nierówności części tłoczonych z metalu może uniknąć nierówności części tłoczonych i wytwarzać wadliwe produkty w jak największym stopniu. Powyżej znajduje się wprowadzenie autora sprzętu. Mam nadzieję, że niektóre z popularnych stanowisk pracy wymienionych w wyszukiwaniu producentów części do tłoczenia metali będą pomocne. Ponieważ niektórzy producenci mówią, że są to słowa używane w branży, muszą uzyskać więcej informacji na temat części do tłoczenia metali, prosimy o konsultację: