Metody zabezpieczenia antykorozyjnego śrub

Istnieją cztery główne metody zapobiegania korozji metali, a mianowicie kontrola samego materiału, środowiska użytkowania, granicy między materiałem a środowiskiem oraz projektowanie ulepszeń struktury metalu. Jeśli do produkcji śrub zostanie użyty stop całkowicie odporny na korozję, o ile nie ma szczególnej potrzeby, będzie to opłacalne. Z tego punktu widzenia jest to niepraktyczne, gdyż całkowite odizolowanie powierzchni śruby od czynników środowiskowych powodujących korozję może być w praktyce niewykonalne, a nawet bardzo trudne. Ulepszona konstrukcja konstrukcji metalowej może w pewnych okolicznościach poprawić wpływ specjalnych okoliczności, ale konstrukcji większości śrub nie można w pełni zmodyfikować, a jej działanie ochronne nie jest trwałe. Dlatego ta metoda nie może zasadniczo rozwiązać problemu, a jedynie zabezpieczenie antykorozyjne na styku, to znaczy, że obecnie najczęściej stosowaną metodą jest obróbka antykorozyjna powierzchni.

Powierzchniowa obróbka antykorozyjna polega na zastosowaniu różnych metod nakładania warstwy ochronnej na powierzchnię metalu. Jego funkcją jest izolowanie metalu od środowiska korozyjnego, aby zahamować proces korozji lub zmniejszyć kontakt ośrodka korozyjnego z powierzchnią metalu. Aby osiągnąć cel zapobiegania lub ograniczania korozji. Warstwa ochronna powinna spełniać następujące wymagania:

1. Odporność na korozję, odporność na zużycie, wysoka twardość

2. Szczelna struktura, kompletna, małe pory (Poradnik: Wskazówki dotyczące elementów złącznych ze stali nierdzewnej)

3. Jest mocno związany z metalem nieszlachetnym i ma dobrą przyczepność

4. Równomiernie rozłożone i o określonej grubości. Warstwa ochronna dzieli się zwykle na dwa rodzaje: powłokę metaliczną i powłokę niemetalową. Powłoka metaliczna odnosi się do zastosowania metalu lub stopu o dużej odporności na korozję w celu utworzenia warstwy ochronnej na powierzchni łatwo korodującego metalu. Ten rodzaj powłoki nazywany jest również platerowaniem. Istnieje wiele metod i rodzajów powlekania metali, z których najczęstszą jest galwanizacja, następnie powlekanie zanurzeniowe roztopionym metalem (powlekanie ogniowe) i chemiczna obróbka powierzchni. Powłoka niemetaliczna odnosi się do stosowania organicznych materiałów polimerowych, takich jak farba, i materiałów nieorganicznych, takich jak ceramika, w celu utworzenia warstwy ochronnej na powierzchni metalowego sprzętu lub części. Warstwa ochronna może całkowicie odizolować metal nieszlachetny od środowiska i zapobiec korozji metalu nieszlachetnego w wyniku kontaktu. Średnie i powodują korozję.

Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia metali: