Monitorowanie jakości produkcji form

1. Efektywne zarządzanie zarządzaniem danymi produktu, zarządzanie danymi procesowymi, zarządzanie dokumentacją rysunkową: efektywne zarządzanie danymi produktu, zarządzanie danymi procesowymi, zarządzanie dokumentacją rysunkową może zapewnić kompleksowość pliku, spójność wersji rysunku; spraw, aby rysunek mógł osiągnąć efektywne udostępnianie i efektywne wykorzystanie zapytań. Można utworzyć kompletną komputerową bazę danych do zarządzania plikami, a rysunki projektowe zgromadzone przez dział projektowy, rozproszone, wcześniej rozproszone i izolowane informacje można uporządkować i wykorzystać, aby zapobiec pomyłkom 2D i 3D wynikającym z rysunków projektowych, oryginału, zmian projektowych i konserwacji wersje Zamieszanie, niespójność danych modelu 3D i rysunku 2D, projekt rysunku 2D nie jest ustandaryzowany i chaotyczny, co powoduje problemy, które nie są łatwe do wykrycia i skorygowania na czas, powoduje modyfikację i przeróbkę form, a nawet przestarzałe, zwiększające koszty produkcji form i wydłużające produkcję form. Cykl produkcyjny wpływa na okres dostawy.

2. Utrzymuj spójność i integralność rysunków form, technologii przetwarzania i danych fizycznych: poprzez skuteczne, skrupulatne i rygorystyczne metody testowania, zapewnij spójność i integralność rysunków form, technologii przetwarzania i kompletności danych fizycznych.

3. Koszt projektu i produkcji każdego zestawu form należy podsumować w czasie: poprzez skuteczną kontrolę wydawania wezwań do pracy w warsztacie, skuteczne zarządzanie złomem narzędziowym; dzięki dokładnemu projektowi struktury formy, wydajnemu przetwarzaniu części formy i dokładnej kontroli części skutecznie zmniejszą dodatkowe koszty zmian w projekcie formy i konserwacji, aby uzyskać rzeczywisty koszt każdej formy i skutecznie kontrolować jakość formy.

4. Planowanie ogólne: organicznie organizuj i integruj informacje, takie jak planowanie, projektowanie, technologia przetwarzania, warunki produkcji w warsztacie, zasoby ludzkie itp. do ogólnego planowania, aby skutecznie koordynować planowanie i produkcję oraz skutecznie zapewniać jakość form i dostawę towarów zgodnie z harmonogramem.

5. Opracuj kompletny i praktyczny system zarządzania produkcją form: Opracuj kompletny system zarządzania produkcją form, aby zrealizować komputerową informatyzację zarządzania danymi produktu, zarządzania danymi procesu, zarządzania planami i zarządzania harmonogramem procesu zarządzania produkcją form. System zarządzania obejmuje plan produkcji form formułowanie, projektowanie form, formułowanie procesów, przydzielanie zadań warsztatowych i kontrola produktów, zarządzanie magazynem itp., dzięki czemu można w pełni śledzić produkcję form i powiązane informacje pomocnicze oraz zarządzać nimi od planowania po zakończenie i dostawę.

6. Ustanów bibliotekę trybów awarii i analizy wpływu: ustal projekt formy, tryb awarii produkcyjnej i bibliotekę analizy wpływu, poprzez spotkania, ogłoszenia, udostępnianie komputera oraz nagrody i kary, aby zapobiec wystąpieniu tego samego problemu następnym razem. Jednocześnie może służyć jako punkt odniesienia dla przyszłej oceny jakości i projektowania.

7. Ustal przygotowanie technologii przetwarzania: ustal przygotowanie technologii przetwarzania, podsumuj listę części formy, listę zakupionych części, listę części standardowych, listę części wykonanych samodzielnie, listę części standardowych wykonanych samodzielnie, listę materiałów, listę części do obróbki cieplnej, listę części zużywających się i kosztów form, aby zapewnić dostępność odpowiednich zasobów na czas. Połączenie zarządzania planami produkcji i zarządzania harmonogramem w celu zapewnienia efektywnego wykorzystania odpowiedniego sprzętu, zapobiegania bezczynności personelu i umożliwienia połączenia wszystkich ogniw przetwarzania i produkcji.

8. Utworzenie działu kontroli jakości, ścisłe ujednolicenie metod kontroli, wyeliminowanie podobnej psychologii przywry i zapewnienie dokładności części do obróbki formy. Skutecznie kontroluj jakość formy i skutecznie kojarz jakość z osobą zgodnie z górnym i dolnym zapisem procesu. Może wzmocnić poczucie odpowiedzialności projektu i operatora.

9. W zależności od sytuacji firmy i klientów, należy opracować standardy projektowania form, instrukcje robocze dotyczące projektowania form, standardy produkcji form, instrukcje robocze dotyczące produkcji form, standardowe projekty form i produkcję form; zapobieganie Ze względu na osobiste nawyki stare myślenie o tworzeniu form tworzy formy, które nie spełniają wymagań klienta.

10. Standaryzuj zaopatrzenie, magazyny i składaj zamówienia produkcyjne, materiały do ​​i z magazynu, zgłaszaj uszkodzenia narzędzi, zarządzaj dostawami, upraszczaj łańcuch dostaw materiałów i zapobiegaj przerwom w produkcji