Na płycie metalowych części tłoczonych

Wystąpią odchylenia w grubości płyt. Zwykle w dopuszczalnym zakresie odchyleń obróbka płytowa części do tłoczenia metalu powinna wybierać płyty o mniejszych odchyleniach, aby zaoszczędzić na kosztach zakupu produkcji części do tłoczenia. Głównym powodem jest zbyt wysoki materiał i łatwość dopasowania. Wybór szerokości rolki płyty matrycy. Części do tłoczenia metalu są przetwarzane w różnych specyfikacjach blach stalowych, niezależnie od tego, czy jest to płyta walcowana, czy wersja o stałej długości, ten sam materiał i grubość materiału, ale szerokość rolki jest inna. Cena sprzedaży będzie bardzo różna . Dlatego, aby obniżyć koszty, należy przyjąć środki wychodząc z formułowania szerokości rolki odbiorczej i spróbować wybrać szerokość rolki bez wzrostu ceny, przy założeniu zapewnienia wykorzystania materiałów. Na przykład w przypadku płyt ciętych na wymiar spróbuj wybrać odpowiedni rozmiar. Po wycięciu z huty nie ma konieczności wykonywania wtórnego ścinania, co znacznie obniża koszty cięcia; w przypadku płyt zwiniętych najlepiej wybrać specyfikacje zwojów niezwiniętych. A technologia zmniejsza obciążenie wtórnego ścinania, aby poprawić wydajność pracy. Obróbka części do tłoczenia metali to technologia produkcji polegająca na wykorzystaniu mocy konwencjonalnych lub specjalnych urządzeń do tłoczenia w celu bezpośredniego poddania blachy działaniu siły odkształcenia i odkształcenia w formie, w celu uzyskania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności . Materiały arkuszowe, formy i urządzenia to trzy elementy obróbki tłoczenia. Tłoczenie jest metodą obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blachy, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. W porównaniu z odlewami i odkuwkami, części tłoczone z metalu charakteryzują się cienkością, jednolitością, lekkością i wytrzymałością. Potrzebujesz wiedzieć więcej, zapraszamy do konsultacji: