Potencjalne tryby awarii w procesie projektowania matryc do tłoczenia metali

Forma do tłoczenia metalu odnosi się do użycia stałej formy na prasie na gorąco lub docisku blachy lub niemetalu pod pewnym ciśnieniem, powodując separację lub formowanie materiału, uzyskując w ten sposób określone wymagania dotyczące wielkości, jakość wyglądu kwalifikowanych części do obróbki ciśnieniowej metoda. W procesie projektowania matryc do tłoczenia metali możliwe są następujące tryby awarii: ( 1) W magazynie surowców może to być spowodowane tym, że dostawcy dostarczają nieprawidłowy materiał lub etykietę koloru, a twardość materiału miedzianego jest zjawiskiem niekwalifikowanym, wpływając w ten sposób na wydajność produktu. （ 2) W momencie nabycia materiał nie posiadał żadnych rozpoznawalnych znaków i przywieziono niewłaściwy materiał. （ 3) W procesie tłoczenia, stemplowania niezgodnego z operacją SOP, spraw, aby model stempla był nieprawidłowy. Nie zgodnie ze standardowymi parametrami ustawiono błąd ustawienia wysokości formy tłoczącej, personel grupy nie jest zgodny ze stołem do filetowania matrycy, tworząc części formy, stosując błąd, rozmiar NG. Pleśń występuje wyjątek, złe rokowanie. Praca domowa personelu nie jest zgodna ze standardową pracą inspekcji, powoduje zgniecenie lub pęknięcie wyprodukowanych produktów. （ 4) W procesie pakowania produktów, a osoby pracujące przy specyfikacji pakowania powodują deformację produktu, jego pochylenie. （ 5) W procesie transportu produktu na skutek luźnego opakowania powstają dwa produkty zdeformowane. Na powyższą sytuację należy zwrócić uwagę w całym procesie