Środki ostrożności dla producentów zajmujących się obróbką precyzyjnych części do tłoczenia metali

Proces obróbki precyzyjnych części do tłoczenia metali_Główne wyposażenie do obróbki części metalowych_Na co musimy zwrócić uwagę podczas przetwarzania precyzyjnych części do tłoczenia metali, aby zapewnić wydajność procesu ciągnienia części metalowych? 1. Przede wszystkim zwróć uwagę na kształt przedmiotu obrabianego, który powinien być tak prosty, jak to możliwe i symetryczny. Dzieje się tak dlatego, że jest to element rozciągnięty osiowo symetrycznie, który ulega równomiernemu odkształceniu w kierunku obwodowym. A w przypadku formy łatwiej jest ją przetworzyć w tym przypadku. 2. Promień zaokrąglenia przedmiotu obrabianego powinien być odpowiedni. Najważniejsze jest, aby wymagać dna i ściany przedmiotu obrabianego, a także kołnierza i ściany, a promień zaokrąglenia musi być w stanie spełnić wymagania. Dodatkowo należy odpowiednio zwiększyć promień zaokrąglenia, aby ułatwić formowanie i ograniczyć ilość rozciągań. 3. Stosunek wielkości każdej części precyzyjnych części do tłoczenia metalu powinien być odpowiedni. Podczas projektowania przedmiotu obrabianego należy w miarę możliwości unikać kołnierzy i elementów obrabianych o większej głębokości. Ponieważ te dwa rodzaje półfabrykatów wymagają dłuższego czasu rozciągania, w pewnym stopniu zwiększa to koszt produktu. Jeśli obrabiany przedmiot nie spełnia wymagań dotyczących rozciągania, można go wyprodukować osobno, aby spełnić wymagania procesu. Po czwarte, aby uniknąć problemu nierównej grubości przedmiotu obrabianego, położenie otworu nad nim powinno być rozsądne. Należy również zwrócić uwagę na wymagania produkcyjne tych dwóch przedmiotów. Szczególną uwagę należy zwrócić na elementy, które wymagają wielokrotnego rozciągania. Oprócz tego wymagania położenie otworów na głównej powierzchni konstrukcyjnej rozciągniętego okucia precyzyjnego powinno być utrzymywane na płaskiej powierzchni, aby uniknąć problemów. Sprzęt, 15 lat doświadczenia w branży części do tłoczenia metali, ścisły proces kontroli jakości, dzienna produkcja 3 miliony razy, to niezawodny wybór w branży precyzyjnych części do tłoczenia metali. infolinia wsparcia: