Precyzyjne tłoczenie części Co., Ltd. produkuje doskonałe produkty dla klientów z materiałów źródłowych

Precision Die Stamping Parts Co., Ltd., każda część do tłoczenia produkowana dla klientów powinna mieć piękny wygląd i dokładny rozmiar. Następnie musimy zacząć od źródła i przeprowadzić kontrolę jakości przy wyborze surowców. Xiaoshuo pomoże Ci zrozumieć szczegóły materiałów: 1. Grubość jest dokładna i jednolita. Tłocznik jest precyzyjny i ma małą szczelinę. Jeżeli grubość blachy będzie zbyt duża, siła odkształcenia ulegnie zwiększeniu, materiał zostanie zakleszczony, a matryca nawet spęczniena. Jeśli arkusz będzie zbyt cienki, wpłynie to na jakość gotowego produktu, a nawet pęknie podczas głębokiego tłoczenia. 2. Powierzchnia jest gładka, bez blizn, zadrapań, pęknięć itp. Wszystkie defekty powierzchniowe pozostaną na powierzchni gotowego przedmiotu obrabianego, a defekty pęknięć mogą sięgać głęboko i szeroko w procesie gięcia, głębokiego tłoczenia, formowania itp., powodując powstawanie odpadów. 3. Jednolita granica plastyczności bez oczywistej kierunkowości. Anizotropia (patrz odkształcenie plastyczne podczas ciągnienia, wyginania, wybrzuszenia i innych procesów tłoczenia, ze względu na występowanie uplastycznienia we wszystkich kierunkach, niespójna wielkość odkształcenia plastycznego spowoduje nierównomierne odkształcenie i niedokładne formowanie. Uszkodzony lub złom. Sprzęt, 15 lat rzemiosła i skupienie się na precyzyjnych elementach do tłoczenia matrycowego Co., Ltd., ponad 20000 zestawów niestandardowego przetwarzania i doświadczenia produkcyjnego form, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i dokładność tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, problemy z dokładnością stemplowania i problemy z jakością produkcji