Precyzyjne części do tłoczenia form metalowych pozwalają zrozumieć zalety

Precyzyjne części do tłoczenia metali, czy zanim wybierzesz partnera, zrozumiałeś zalety tłoczenia? Następnie Xiaoshuo przeprowadzi dla Ciebie analizę i ma nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocna: Tłoczenie to wydajna metoda produkcji. Korzystanie z form złożonych, szczególnie wielostanowiskowych form progresywnych, umożliwia wykonanie wielu procesów tłoczenia na jednej prasie w celu przeprowadzenia usuwania. W pełni zautomatyzowana produkcja od rozwijania, poziomowania, wykrawania po formowanie i wykańczanie. Wydajność produkcji jest wysoka, warunki pracy są dobre, a koszty produkcji są niskie. Ogólnie rzecz biorąc, można wyprodukować setki sztuk na minutę. Precyzyjne części do tłoczenia metali są klasyfikowane głównie według procesu, który można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania. Proces separacji nazywany jest również wykrawaniem i jego celem jest oddzielenie części tłoczących od materiału arkuszowego wzdłuż określonej linii konturu przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań jakościowych oddzielanej sekcji. Powierzchnia i właściwości wewnętrzne materiału arkuszowego użytego do tłoczenia mają ogromny wpływ na jakość wytłaczanego produktu. Grubość materiału do tłoczenia musi być dokładna i jednolita; powierzchnia jest gładka, bez plam, blizn, zadrapań i pęknięć powierzchni itp.; granica plastyczności jest jednolita i nie ma oczywistej kierunkowości; wysokie równomierne wydłużenie; niski współczynnik wydajności; niskie umocnienie przez zgniot. Sprzęt, 15 lat rzemiosła skupiającego się na precyzyjnych częściach do tłoczenia form metalowych, ponad 20 000 zestawów niestandardowego przetwarzania i produkcji form oraz wykwalifikowane doświadczenie we współpracy w ponad 20 branżach. Dzienna zdolność produkcyjna wynosi 3 miliony razy wykrawania, dokładność wykrawania może osiągnąć 0,01 mm, a 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji masowej