Precyzyjne tłoczenie materiałów, wydajność tłoczenia i wymagania techniczne

Części tłoczone można podzielić na regularne i precyzyjne, w tym precyzyjne tłoczenie następuje po tłoczeniu, wytłaczaniu, walcowaniu, spawaniu, cięciu i serii procesów tłoczenia. Widać, że produkcja precyzyjnych części do tłoczenia jest trudna, ponieważ aby spełnić wymagania produkcyjne i osiągnąć dobry efekt formowania produktu, materiały do ​​tłoczenia mają wyższe wymagania. Jako precyzja materiału do tłoczenia części, jako pierwsza ma dobrą wydajność tłoczenia, łatwo uzyskać wysokiej jakości i precyzyjne części do tłoczenia o wysokiej dokładności, do produkcji i przetwarzania. Granice procesu tłoczenia i stopień odkształcenia materiału oraz całkowity graniczny stopień odkształcenia są wystarczająco duże, aby poprawić wydajność produkcji. Materiały do ​​tłoczenia nie mogą oczywiście w przypadku precyzyjnych części tłoczących, precyzyjna matryca tłocząca powoduje większe straty i zużycie, w przeciwnym razie łatwo jest pojawić się, wpływając na precyzyjną produkcję części tłoczących. Oprócz wydajności tłoczenia, materiały do ​​tłoczenia precyzyjnych części powinny spełniać odpowiednie wymagania techniczne, na przykład stosowane do tłoczenia precyzyjnego tolerancja grubości materiału do tłoczenia powinna być zgodna z normą, inny prześwit formy jest odpowiedni dla różnej grubości materiału, jeśli tolerancja grubości materiału jest zbyt duża, nie tylko bezpośrednio wpływa na jakość kawałków soli, ale może również spowodować uszkodzenie formy lub prasy. I powinien mieć wysoką jakość powierzchni i poziom czystości powierzchni, bez zgorzeliny, pęknięć, zardzewiałych plam, wad takich jak zadrapania i rozwarstwienia, które nie były łatwo łamane podczas obróbki, również niełatwe do zarysowania formy, tłoczenia części o jakości powierzchni. Dobra plastyczność jest również jednym z wymagań technologicznych materiałów do precyzyjnego tłoczenia, w tym wysokie procentowe wydłużenie i procentowe zmniejszenie powierzchni, im mniejsze zawężenie plastyczności i wysoka wytrzymałość na rozciąganie, wysoka plastyczność, może taka jak duży stopień odkształcenia, sprzyja stabilności i odkształceniom jednorodność procesu tłoczenia i poprawia dokładność wymiarową precyzyjnego tłoczenia. Ponadto, ale także mierzą precyzyjny materiał do tłoczenia części w odpowiedzi na połączenie mechaniczne i kontynuują przetwarzanie aspektów zdolności do adaptacji, wpłynie to również na wykorzystanie wydajności i jakości tłoczenia