loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Precyzyjne części tłoczone, pokrywające części tworzące „sprzęt”

Formowanie pokrywy precyzyjnych części tłoczonych zazwyczaj składa się z wykrawania (lub ścinania), głębokiego tłoczenia, przycinania, wyginania, kształtowania, wykrawania, gięcia, wybrzuszania, cięcia i innych podstawowych procesów, zgodnie z wymaganiami. Typowa struktura to Okładki, które zazwyczaj wymagają 4-6 procesów. Przy projektowaniu procesu należy wziąć pod uwagę wiele czynników, głównie następujące aspekty: (1) Badania wydajności tłoczenia, metod przetwarzania i wydajności przetwarzania. (2) Schemat, który ma mniej procedur projektowych i może spełnić wymagania eksploatacyjne pokrycia. W produkcji masowej należy w miarę możliwości łączyć wiele procesów w jeden, a w przypadku małych partii stosować jedną formę procesową. (3) Wstępnie określ strukturę formy i wymiary wpływające na wytrzymałość i żywotność. (4) Oblicz siłę przebijania zgodnie z rozmiarem precyzyjnej pokrywy tłoczącej i określ sprzęt używany w każdym procesie. (5) Przedyskutuj ponownie projekt procesu, skupiając się głównie na stemplowaniu, ponieważ nawet dobry projektant nie może być biegły w pracy każdego działu, a w trakcie dyskusji można zebrać dużą ilość informacji, podnosząc w ten sposób poziom projektu. Podczas analizy i dyskusji należy zaprosić do udziału personel z działów kontroli jakości, produkcji form, debugowania i użytkowania oraz sporządzić dokumentację. (6) Analiza ekonomiczna mająca na celu redukcję kosztów i zwiększenie wydajności. Wraz z szybkim rozwojem technologii komputerowej, inteligentnej technologii i elektronicznej technologii informacyjnej, rozwój technologii projektowania procesu tłoczenia dla precyzyjnych części do tłoczenia części pokrywających powinien być przecinany i ściśle zintegrowany z wieloma dyscyplinami, takimi jak technologia produkcji, inteligentna technologia, informacja elektroniczna i integracja komputerowa technologia. Oznacza to kierunek rozwoju nauki i technologii w tej dziedzinie w XXI wieku, który jest ekonomiczny, nowoczesny i strategiczny. Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej zapraszamy na konsultację

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect