Sprzęt do precyzyjnego tłoczenia

Proces precyzyjnego tłoczenia można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania. Aby spełnić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru, precyzji, wielkości partii, wydajności surowca itp., W produkcji stosuje się różne metody przetwarzania tłoczenia. Można je łączyć ze sobą w celu uzyskania precyzyjnych części do tłoczenia. Proces tłoczenia i matryca, sprzęt do tłoczenia i materiały do ​​tłoczenia stanowią trzy elementy obróbki tłoczenia. Matryca używana do tłoczenia nazywana jest matrycą. Matryca jest specjalnym narzędziem do wsadowego przetwarzania materiałów (metalowych i niemetalowych) na wymagane części tłoczone. Wykrojniki są bardzo ważne przy tłoczeniu. Bez matrycy spełniającej wymagania trudno będzie przeprowadzić masową produkcję tłoczącą; bez wykrojnika Xianjin nie można zrealizować procesu tłoczenia Xianjin. Typowe procesy tłoczników są następujące: 1. Matryca jednoprocesowa: matryca, która może wykonać tylko jeden proces tłoczenia w jednym pociągnięciu tłoczenia; 2. Matryca progresywna (ciągła): w jednym cyklu tłoczenia różne procesy Forma, która wykonuje dwa lub więcej procesów tłoczenia w tym samym czasie; 3. Forma kompozytowa: za jednym pociągnięciem tłoczenia forma, która wykonuje dwa lub więcej procesów tłoczenia na tym samym stanowisku, charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcyjną. Co więcej, jest łatwy w obsłudze, łatwy do zrealizowania mechanizacji i automatyzacji, a tłoczenie może przetwarzać precyzyjne części tłoczone o dużym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, które są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej. Ponadto precyzyjna obróbka tłoczenia ma również pewne problemy i niedociągnięcia, które objawiają się głównie hałasem i wibracjami generowanymi podczas obróbki tłoczenia, a od czasu do czasu zdarzają się wszelkie wypadki operatora. Jednakże problemy te nie wynikają wyłącznie z procesu tłoczenia i samej formy, ale głównie z tradycyjnego sprzętu do tłoczenia i wstecznych operacji ręcznych. Wraz z postępem nauki i technologii, zwłaszcza rozwojem technologii komputerowej, wraz z postępem technologii integracji elektromechanicznej, te problemy związane z obróbką tłoczenia z pewnością zostaną rozwiązane tak szybko, jak to możliwe. Zapraszamy do zapoznania się ze sprzętem, który od 15 lat jest zaangażowany w branżę tłoczenia. Tel.: