Problemy napotykane przy produkcji precyzyjnych części tłoczących

Kiedy producenci części do tłoczenia wytwarzają precyzyjne części do tłoczenia, napotykają różne problemy. Dopiero po rozwiązaniu tych problemów produkcja będzie mogła przebiegać sprawniej. Precyzja – 12 lat poświęconych niestandardowemu przetwarzaniu precyzyjnych części do tłoczenia. Podczas procesu produkcyjnego podsumowaliśmy niektóre problemy w następujący sposób: 1. Problemy jakościowe surowców; 2. Montaż i regulacja wykrojników oraz nieprawidłowa obsługa; 3. Operatorzy nie przygotowali prawidłowo pasków. Podawanie materiałów zgodnie z dokładnym ułożeniem lub nie zapewnienie podawania pasków z określoną szczeliną; 4. Na skutek długotrwałego stosowania następuje zmiana szczeliny lub części i prowadnice ulegają uszkodzeniu w wyniku pracy stempla; 5. Gdy stempel jest poddawany wibracjom uderzeniowym. Zbyt długi czas dokręcania części i luzowania części matrycy, aby spowodować względną zmianę; 6. Nieostrożność operatora nie spowodowała faktycznej operacji zgodnie ze specyfikacjami operacyjnymi. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia