Problemy, z którymi borykają się producenci tłoczeń metali

Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane i stały się niezbędnymi produktami w wielu gałęziach przemysłu. Wraz z rozwojem społeczeństwa i poprawą warunków życia ludzi, fabryki tłoczenia metali również borykają się z wieloma problemami. Następnie Precision przeanalizuje dla wszystkich, z jakimi problemami borykały się w ostatnich latach fabryki tłoczenia metali. 1. Koszty pracy nadal rosną. Większość krajowych zakładów tłoczenia metali jest pracochłonna i istnieje ogromne zapotrzebowanie na pracowników produkcyjnych. Trudno jest pozyskać ludzi. Oczywiście, że wzrosną płace. Pod wpływem rosnących cen w ostatnich latach nikt nie zostanie zatrudniony, jeśli płace nie wzrosną. Jednak technologia automatyzacji tłoczenia jest obecnie bardzo powszechna i będzie miała wpływ na zatrudnienie pracowników. 2. Ostra konkurencja między konkurentami Bariera wejścia w branży tłoczenia jest stosunkowo niska, co prowadzi do chaosu w całej branży i nieuchronnie pojawia się zaciekła konkurencja. Konkurencja cenowa doprowadziła do coraz mniejszych zysków tłoczni. 3. Ceny i ceny mieszkań nadal rosną. Rosną także ceny surowców i sprzętu potrzebnego do produkcji części do tłoczenia metali, co powoduje, że presja na tłocznie jest stale zwiększana, a co ważniejsze, wzrost kosztów warsztatu. Obecnie wysokie ceny mieszkań z roku na rok podnoszą czynsze za warsztaty. Wiele zakładów tłoczenia metali musi przenosić swoje fabryki do stosunkowo odległych miejsc. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia